书名：电气设备故障处理与维修技术基础pdf/doc/txt格式电子书下载

推荐语：

作者：林军编

出版社：电子工业出版社

出版时间：2011-01-01

书籍编号：30466462

ISBN：9787121125607

正文语种：中文

字数：72708

版次：1

所属分类：教材教辅-中职/高职

版权信息

书名：电气设备故障处理与维修技术基础

作者：林军

ISBN：9787121125607

版权所有 · 侵权必究

前言

随着电力电子及控制技术的发展，电气设备及电动机控制系统已经得到了广泛的应用。在工业部门及日常生活中，电气设备展示了高效的驱动性能、良好的控制特性。

本书在编写过程中，借鉴了国外职业教育方面的成功经验，打破了学科性、系统性的课程体系，对传统教学内容进行了较大幅度的更新、调整，注重基础知识和基本技能，强调实际电路的分析与应用，体现了任务引领型的课程思路。同时，参照了职业技能鉴定标准，突出知识为技能服务的特点，把必须掌握的基本知识、基本技能与实际工作任务结合起来。全书把工作项目划分成若干项工作仟务，让学生在做中学、在学中做，强调学生对基础知识和操作技能的掌握与运用。在评价标准上，以工作任务的完成来检验和评价学生是否达到教学要求。

全书共分5个项目。项目一介绍了电动机检测与故障检修；项目二介绍了低压电器和电动机控制系统；项目三介绍了机床电路控制系统；项目四为电气设备中常见的电子线路的安装、检测与维修；项目五为综合训练，使学生由理论到实践对所学知识和技能进行综合应用，从而大大提高了学生解决实际问题的能力。

各项目中的“问题与思考”加深学生对知识的理解和应用；“评分标准”便于教师对学生所完成的任务进行较为客观的评价。

本书由林军主编。项目一由陈晓婷执笔，项目二、五由昌玉峰执笔，项目三由张帆执笔，项目四由李康执笔。林军负责全书的统稿及各章节内容的补充、修改。

本书承蒙无锡机电工业学校邵洋强高级讲师审阅，并提出许多宝贵的修改意见，在此表示深切的谢意。

由于编者水平有限，书中难免有错误和不当之处，恳请读者批评指正。

为了方便教师教学，本书还配有教学指南、电子教案及习题答案（电子版）。请有此需要的教师登录华信教育资源网（www.hxedu.com.cn）免费注册后再进行下载，有问题时请在网站留言板留言或与电子工业出版社联系（E-mail：hxedu＠phei.com.cn）。

编者

2010年1月

项目一 电动机检测与故障检修

项目概述

本项目介绍了直流电动机、单相异步电动机和三相交流异步电动机的工作原理、结构特点及铭牌参数的含义，重点讲述了三相交流异步电动机的拆装、日常维护与检修以及常见故障的排除。在本项目的学习中，要求学生掌握以下几方面的内容：

（1）了解常用电动机的结构和工作原理以及铭牌参数的含义，能正确使用拆装工具对电动机进行拆装。

（2）了解电动机运行与维护的相关标准。能正确使用各种仪表测量电动机的参数，会判别三相异步电动机的首尾端。

（3）了解三相异步电动机修理的工艺。能正确分析三相异步电动机出现故障的原因，并排除故障。

任务一 认识电动机

一、任务目标

（1）认识各种类型的电动机。

（2）了解电动机铭牌参数的含义。

（3）掌握电动机与电源的正确连接。

二、任务分析

本任务结合各种图表详细介绍了常见电动机的种类及使用场合、型号。列举相关的电动机铭牌来说明各参数的含义以及实际工作中电动机与电源的正确连接和使用。

三、必备知识

1.磁场的基本知识

（1）磁场：磁场是存在于磁体、电流和运动电荷周围空间的一种特殊形态的物质，磁极或电流在自己周围的空间产生磁场，而磁场的基本性质就是对放入其中的磁极或电流有力的作用。电动机、变压器等装置都与磁现象有关。

（2）交流电：交流电也称“交变电流”，简称“交流”，一般指大小和方向随时间作周期性变化的电压或电流，它的最基本的形式是正弦电流。我国交流电供电的标准频率规定为50Hz。

（3）三相交流电的产生：图1-1-1所示为三相交流发电机绕组及电压波形。定子槽中嵌有三个独立的绕组，称为三相绕组。三相绕组的首尾端分别为U1、V1、W1，互差120°，它们的尾端分别为U2、V2、W2。转子被原动机拖动切割定子绕组，在定子绕组中产生感应电动势。因为三相定子绕组在安放时相差120°，所以磁场被切割的时间有先有后，因此三相绕组感应电动势有相位差。

图1-1-1 三相交流发电机绕组及电压波形

2.电机分类及用途

电机分类如图1-1-2所示。

图1-1-2 电机分类

三相异步电动机的分类如表1-1-1所示。

表1-1-1 三相异步电动机的分类

注：H——电动机中心高度；D——电动机铁芯外径（mm）。

单相异步电动机分类如表1-1-2所示。

表1-1-2 单相异步电动机分类

直流电动机分类及用途如表1-1-3所示。

表1-1-3 直流电动机分类及用途

3.电动机铭牌

1）三相异步电动机铭牌数据的含义

如图1-1-3所示为三相异步电动机铭牌。

图1-1-3 三相异步电动机铭牌

（1）型号意义：三相异步电动机的产品型号是以汉语拼音大写字母和阿拉伯数字组成的。

电动机产品型号的构成如下。

产品代号中汉语拼音字母含义见表1-1-4。

表1-1-4 产品代号中汉语拼音字母含义

例：

（2）额定频率f_N：电动机电源频率在符合铭牌要求时的频率。我国工频为50Hz，国外也有60Hz的。

（3）额定功率P_N：电动机在额定情况下运行时，转轴上输出的机械功率。单位为kW。

（4）额定电压U_N：电动机在额定工作状态下运行时加在三相定子绕组上的线电压。单位为V。

（5）额定电流I_N：电动机在额定工作状态下运行时，流过定子绕组上的线电流。单位为A。

（6）额定转速n_N：电动机在额定电压、额定频率、额定负载下工作时，电动机的转速。单位为r/min。

（7）额定效率η_N：电动机在额定负载下运行时，电动机额定输出功率与电源输入功率之比。

（8）绝缘等级及温升：

① 电动机的绝缘等级取决于所用的绝缘材料的耐热等级，按绝缘材料的耐热能力有A、E、B、F、H级5种常见的规格，C级不常用。

电动机绝缘等级、极限温度及温升的关系如表1-1-5所示。

表1-1-5 电动机绝缘等级、极限温度及温升的关系

注：环境温度规定为40℃。

② 温升：绕组绝缘极限工作温度减去环境温度再减去热点温差所得的值。

如：A级绝缘温升：（105-40-5）K=60K（电阻法）

E级绝缘温升：（120-40-5）K=75K（电阻法）

（9）转子额定电压U_2N、转子额定电流I_2N：（对于绕线式转子异步电动机）指额定的线电压和线电流。

（10）额定功率因数cosφ_N：当电动机在额定情况下运行时，定子相电压与相电流之间的相位差。

（11）定额：电动机在铭牌数据下工作时可以持续运行的时间，一般用连续、短时和断续工作定额表示。

① 连续工作定额（S1）：表示电动机按铭牌值工作时不受时间限制可连续运行。

② 短时工作定额（S2）：表示电动机按铭牌值工作时只能在规定的时间内短时运行。我国规定的短时运行时间为10min、30min、60min、90min四种。

③ 断续工作定额（S3）：表示电动机按铭牌值工作时运行一段时间就要停止一段时间，周而复始地按一定周期重复运行，每一周期为10min。电动机负载工作时间所占的百分比称为负载持续率。标准负载持续率分为15%、25%、40%、60%四种（如标明40%则表示电动机工作4min就需休息6min）。

（12）绕组连接方式：表示电动机定子三相绕组与交流电源的连接方法。对JO2、Y及Y2系列电动机而言，国家标准规定凡3kW及以下者均采用Y形连接；4kW及以上者均采用△连接。三相异步电动机外部接线标志如图1-1-4所示。

图1-1-4 三相异步电动机外部接线标志

2）单相异步电动机铭牌数据的含义

图1-1-5所示为单相异步电动机铭牌。

图1-1-5 单相异步电动机铭牌

（1）型号：单相异步电动机的产品型号是由系列代号、设计代号、机座代号、特征代号及特殊环境代号组成的。电动机产品型号排列顺序如下：

特殊环境代号如表1-1-6所示。

表1-1-6 特殊环境代号

例：

（2）额定功率P_N：电源电压、频率和转速在额定情况下电动机转轴上输出的机械功率，单位为W。单相异步电动机标准额定功率有：0.4W、0.6W、1.0W、1.6W、2.5W、4W、6W、10W、16W、25W、40W、60W、90W、120W、180W、250W、370W、550W、750W。

（3）额定电压U_N：指施加在电动机绕组端的电源电压，单位为V。单相异步电动机的标准电压有12V、24V、36V、42V、220V。

（4）额定电流I_N：在额定电压U_N、额定功率P_N、额定转速n_N下，电动机定子绕组的电流值，单位为A。

（5）额定频率f_N：电动机电源频率在符合铭牌要求时的频率。我国工频为50Hz。

（6）额定转速n_N：电动机在额定电压、额定频率、额定负载下工作时，电动机的转速。单位为r/min。

（7）防护等级、绝缘等级、工作方式、工作制同三相异步电动机。

（8）接线标志：单相异步电动机的主绕组首、尾用U1、U2表示，辅绕组的首、尾用Z1、Z2表示，有抽头时用U3、U4或Z3、Z4表示。电容启动异步电动机接线标志如图1-1-6所示。

图1-1-6 电容启动异步电动机接线标志

3）直流电动机铭牌数据意义

如图1-1-7所示为直流电动机铭牌。

图1-1-7 直流电动机铭牌

（1）型号：电动机型号表示电动机类型、系列和产品代号等。

例如：

例如：

（2）额定功率P_N：电动机在额定情况下工作时，转轴上所允许输出的机械功率，单位为kW。

（3）额定电压U_N：在额定运行情况下，从电刷两端输入给电动机的电源电压，单位为V。

（4）额定电流I_N：电动机长期连续运行时，允许从电刷输入给电枢绕组中的电流，单位为A。

（5）额定转速n_N：电动机处于额定状态下运行时，电动机转子的转速。单位为r/min。

（6）励磁方式：指电动机励磁绕组连接和供电方式。直流电动机励磁方式通常有以下几种，见图1-1-8。

图1-1-8 直流电动机励磁方式

（7）额定励磁电压、额定励磁电流：指加在励磁绕组上的额定电压和在此额定电压下所产生的额定电流。

（8）定额：电动机按铭牌值工作时可以连续运行的时间和顺序。分为连续定额（S1）、断续定额（S2）、短时定额（S3）三种。

（9）额定温升：电动机各发热部分的温度与周围冷却介质温度之差。

（10）绝缘等级：电动机各绝缘部分所使用绝缘材料的等级。

问题与思考

通过查找资料了解他励直流电动机、并励直流电动机的外部接线端如何与电源连接?

四、任务实施 识读电动机的铭牌

1.准备工作

根据情况选各种型号交、直流电动机。

2.操作工艺

（1）根据铭牌写出各参数的含义。

（2）将上述型号电动机根据要求进行分类。

① 按照使用电源分类。

② 对于交流电动机按照正常运行时定子绕组接法分类。

③ 对于直流电动机按照励磁方式分类。

④ 根据三相异步电动机铭牌中额定转速分析出电动机的极数及磁极对数。

（3）在不接通电源的情况下按照铭牌对电动机的外部接线端进行正确的接线。

3.注意事项

注意按照铭牌上的参数给电动机提供必需的电源。

五、评分标准

评分标准见表1-1-7。

表1-1-7 评分标准

任务二 电动机的拆装

一、任务目标

（1）了解三相异步电动机的结构及工作原理，能正确使用拆装工具对三相异步电动机进行拆装。

（2）了解单相异步电动机的结构及工作原理，能正确使用拆装工具对单相异步电动机进行拆装。

（3）了解直流电动机的结构及工作原理，能正确使用拆装工具对直流电动机进行拆装。

二、任务分析

在初步了解三相异步电动机、单相异步电动机和直流电动机结构和工作原理的基础上，通过动手拆装电动机使学生一方面对电动机的结构有更直观、更深入的了解；另一方面要重点掌握电动机拆装的技巧。

注意：在拆装过程中应按照一定的步骤和顺序进行，并正确使用相关工具完成拆装任务。

三、必备知识

1.三相笼型异步电动机的拆装

1）三相异步电动机主要结构

三相笼型异步电动机主要部件图如图1-2-1所示。

图1-2-1 三相笼型异步电动机主要部件图

1—前端盖；2—定子；3—后端盖；4—外风扇；5—风扇罩；6—前轴承外盖；7—前轴承；8—前轴承内盖；9—转子；10—后轴承内盖；11—后轴承；12—后轴承外盖

（1）定子：电动机静止的部分，主要有定子铁芯、定子绕组和机座等部件。

① 定子铁芯：作为电动机磁路的一部分，并放置定子绕组。

② 定子绕组：通入三相交流电，产生旋转磁场。

③ 机座：固定定子铁芯和绕组，并通过两侧的端盖和轴承来支撑转子，同时可保护整台电动机的电磁部分和散发电动机热量。

（2）转子：电动机旋转的部分，主要有转子铁芯、转子绕组、风扇、转轴等部件。

① 转子铁芯：电动机磁路的一部分，并放置转子绕组。

② 转子绕组：产生感应电动势和电流，并在旋转磁场的作用下产生电磁力矩而使转子转动。有笼型转子绕组和绕线型转子绕组两种。

（3）其他附件：

① 轴承：用来连接转动部分和固定部分。

② 轴承端盖：保护轴承，使轴承内的润滑脂不致溢出。

③ 风扇：用于冷却电动机。

2）三相异步电动机的工作原理

在定子三相绕组中通入三相交流电时，在电动机气隙中形成旋转磁场，转子绕组在旋转磁场的作用下产生感应电动势，并形成转子电流。载流转子导体在旋转磁场作用下产生电磁力，从而在电动机轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转。

3）三相笼型异步电动机的拆卸

（1）拆卸前的准备工作。

① 准备拆卸场地及专用拆卸工具。

图1-2-2所示为电动机拆卸常用工具。

图1-2-2 电动机拆卸常用工具

除此之外还需零件盒一个，记号笔一支，煤油、钠基润滑油脂等。

② 清除电动机表面灰尘及污垢。

③ 在线头、端盖、刷握等处做好标记；记录好联轴器与端盖之间的距离及电刷装置把手的行程（绕线转子异步电动机）。

（2）电动机的拆卸步骤。

拆卸过程如图1-2-3所示。

图1-2-3 三相笼型异步电动机拆卸过程

① 切断电源，拆卸电动机与电源的连接线和接地线，做好记录，并对电源接头做好绝缘处理。

② 卸下地脚螺栓，将各螺母、垫片等小零件放在零件盒内，以免丢失。

③ 卸下带轮或联轴器。

④ 卸下前轴承外盖和端盖（绕线转子电动机要先提起和拆除电刷、电刷架及引出线）。

⑤ 卸下风罩和风扇。

⑥ 卸下后轴承外盖和后端盖。

⑦ 抽出或吊出转子（绕线转子电动机注意不要损伤滑环面和刷架）。

（3）电动机主要零部件的拆卸方法。

① 带轮或联轴器的拆卸。

a.用记号笔标好带轮的正反面，以免安装时装反，如图1-2-4（a）所示。

b.在带轮（或联轴器）的轴伸端做好标记，如图1-2-4（b）所示。

c.松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子，如图1-2-4（c）所示。

d.在螺钉孔内注入煤油，如图1-1-4（d）所示。

e.用如图1-2-4（e）所示的方法装好拉具，将拉具螺杆的中心线对准电动机的中心线，转动丝杆，用适当的力度把带轮或联轴器慢慢拉出，切忌硬拆。在拆卸过程中，严禁用手锤直接敲出带轮，避免造成带轮或联轴器碎裂，使轴变形、端盖受损。

图1-2-4 带轮和联轴器的拆卸

② 轴承盖和端盖的拆卸。

a.为了装配时能正确复位，首先应在端盖与机座之间打好记号（前后端盖的记号应有区别）。

b.松开端盖上的紧固螺栓，用一个大小适宜的旋凿插入螺钉孔的根部，将端盖按对角线一先一后地向外扳撬（也可用紫铜棒均匀敲打端盖上有脐的部位），把端盖取下，如图1-2-5所示。

图1-2-5 端盖的拆卸

③ 刷架、风罩和风扇叶的拆卸。

a.拆卸电刷前首先应做好标记，以便于正确复位。然后松开刷架弹簧，抬起刷握，卸下电刷，取下电刷架。

b.封闭式电动机的带轮或联轴器拆除后，就可以把风罩的螺栓松脱，取下风罩，再将转子轴尾端风扇上的定位销或螺栓拆下或松开。用手锤在风扇四周轻轻敲打，慢慢将扇叶拉下，小型电动机的风扇在后轴承不需要加油，更换时可随转子一起抽出。若风扇是塑料制品，可用热水加热使塑料风扇膨胀后旋下，如图1-2-6所示。

④ 轴承的拆卸与检查。

a.轴承的拆卸。轴承在拆卸时因轴颈、轴承内环配合度会受到不同程度的削弱，因此只有在下列情况下需拆卸轴承：

图1-2-6 风扇叶的拆卸

●轴承磨损超过极限，已影响电动机的安全运行。

●构成轴承的配件有裂纹、变形、缺损、剥离、严重麻点或拉伤。

●由于潮湿和酸类物质的侵入，轴承配件上有严重锈蚀，在轴上无法处理。

●发现内、外环配合有松动，外环和端盖镗孔配合太松的情况时，需要调换轴承或对轴颈进行维修。

●发现轴承不符合技术要求，如超负荷、转速太快等需要更换。

●发现前后轴承类型不同，位置调错。

●轴承因受热而变色，经检查硬度已下降到不能使用。

b.轴承拆卸常用方法。

●用拉具拆卸。根据轴承的大小，选择合适的拉具，当按图1-2-7所示方法夹住轴承，拉具的脚爪应紧扣在轴承内圈上，拉具的丝杆顶点要对准转子轴的中心，缓慢匀速地扳动丝杆。

●搁在圆桶上拆卸。在轴的内圆下面用两块铁板夹住，搁在一只内径略大于转子的圆桶上面，在轴的端面上垫上铜块，用手锤轻轻敲打，着力点对准轴的中心，如图1-2-8所示。圆桶内放一些棉纱头，以防止轴承脱下时转子摔坏，当轴承逐渐松动时，用力要减弱。

●加热拆卸。因轴承装配过紧或轴承氧化锈蚀不易拆卸时，可将100℃的机油淋浇在轴承内圈上，趁热用上述方法拆卸。为了防止热量过快扩散，可先将轴承用布包好再拆。

c.轴承的清洗与检查。

●将轴承放入煤油桶内浸泡5～10分钟。待轴承上油膏落入煤油中，再将轴承放入另一桶比较清洁的煤油中，用细软毛刷将轴承边转边洗，最后在汽油中洗一次，用布擦干即可。

●轴承的检查。首先检查轴承有无裂纹、滚道内有无生锈等。小型轴承可用左手的拇指和食指捏住轴承内圈并摆平，用另一只手轻轻地用力推动外钢圈旋转，如图1-2-9所示。如轴承良好，外钢圈应转动平稳，并逐渐减速至停，转动中没有振动和明显的停滞现象，停止转动后的钢圈没有倒退现象。

图1-2-7 用拉具拆卸电动机轴承

1—转子；2—轴承；3—钩爪；4—螺杆；5—道木

图1-2-8 轴承放在圆桶上拆卸

1—木板；2—锤子；3—轴承；4—铁板；5—转子

图1-2-9 轴承的检查

用塞尺或熔丝检查轴承间隙。将塞尺插入轴承内圈滚珠与滚道间隙内并超过滚珠球心，使塞尺松紧适度，此时塞尺的厚度即为轴承的径向间隙。也可用一根直径为1～2mm的熔丝将其压扁，将这根熔丝塞入滚珠与滚道的间隙内，转动轴承外圈，将熔丝进一步压扁，然后抽出，用千分尺测量熔丝弧形方向的平均厚度，即为该轴承的径向间隙，如图1-2-10所示。

图1-2-10 轴承间隙检查

1—压扁后的熔丝；2—塞尺

滚动轴承磨损间隙如超过表1-2-1的许可值，就应更换轴承。

表1-2-1 滚动轴承的磨损许可值

4）三相异步电动机的装配

三相异步电动机的安装步骤如下：

●吹风和清扫定子、转子，配全零部件；

●安装轴承和内端盖；

●安放转子；

●安装端盖和轴承外盖；

●安装风扇；

●安装风扇罩；

●安装联轴器和带轮；

●紧固地脚螺栓；

●接好电源线和地线；

●与负载连接前找气隙和定子中心。

具体介绍如下：

（1）清洁定子、转子。

一般采用清洁、干燥的压缩空气吹扫定子、转子，对于笼型转子，表面光滑，可用干净布沾汽油擦拭，非常脏的定子绕组可用中性洗涤剂清洗，然后进行烘干，如图1-2-11所示。

图1-2-11 定子、转子的清洁

（2）轴承的装配。

① 敲打法。在干净的轴颈上抹上一层薄薄的机油，把轴承套上，按如图1-2-12所示的方法用一根内径略大于轴承直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管，将铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲打铁管的另一端，将轴承敲进去。最好是用压床压入。

图1-2-12 用铁管敲打轴承

② 装润滑脂。在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂应洁净，塞装要均匀，一般二极电动机装满1/3～1/2的空间容积；四极及其以上的电动机装满轴承的2/3空间容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1/3～1/2。

③ 转子的安装。安装时转子要对准定子的中心，小心往里送放，端盖要对准机座的标记，旋上后盖的螺栓，但不要拧紧。如图1-2-13所示依次为小、中、大型转子安装示意图。

图1-2-13 转子安装示意

④ 端盖的安装如图1-2-14所示。

a.将端盖洗净、吹干，铲去端盖口和机座口的赃物。

b.将前端盖对准机座标记，用木锤轻轻敲击端盖四周。套上螺栓，按对角线一前一后把螺栓拧紧，切不可有松有紧，以免损坏端盖。

c.装前轴承外盖。可先将轴承外盖孔内用手插入一根螺栓，另一只手缓慢转动转轴，当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时，即可将螺栓拧入轴承盖的螺孔内，再装另外两根螺栓。也可先用两根硬导线通过轴承外盖孔插入轴承内盖孔中，旋上一根螺栓，挂住内盖螺钉扣，然后依次抽出导线，旋上螺栓。

图1-2-14 电动机端盖的安装

⑤ 刷架、风扇叶、风罩的安装。绕线转子异步电动机的刷架要按所做的标记装上，安装前要做好滑环及电刷表面和刷握内壁的清洁工作。安装时，滑环与电刷的吻合要密切，弹簧压力要调匀。风扇的定位螺钉要拧到位，且不松动。上述零部件装完后，要用手转动转子，检查其转动是否灵活、均匀，无停滞或偏重现象，如图1-2-15所示。

图1-2-15 风扇的安装

⑥ 带轮或联轴器的安装。

a.将抛光布卷在圆木上，把带轮或联轴器的轴孔打磨光滑。

b.用抛光布把转轴的表面打磨光滑。

c.对准键槽把带轮或联轴器套在转轴上。

d.调整好带轮或联轴器与键槽的位置后，将木板垫在键的一端，轻轻敲打，使键慢慢进入槽内。安装大型电动机的带轮时，可先用固定支持物顶住电动机的非负荷端和千斤顶的底部，再用千斤顶将带轮顶入。

（3）装配后的检验。

① 检查电动机的转子是否轻便灵活，如转子转动比较沉重，可用紫铜棒轻敲端盖，同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度，使之转动灵活。检查绕线转子电动机的刷握位置是否正确，电刷与滑环接触是否良好，电刷在刷握内有无卡住，弹簧压力是否均匀等。

② 检查电动机的绝缘电阻值，遥测电动机定子绕组相与相之间、各相对地之间的绝缘电阻，绕线转子异步电动机还应检查转子绕组及绕组对地之间的绝缘电阻。

③ 根据电动机的铭牌与电源正确接线，并在电动机外壳上安装好接地线，用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。

④ 用转速表测量电动机的转速让电动机空转运行半小时后，检测机壳和轴承处的温度，观察振动和噪声。绕线转子电动机在空载时，还应检查电刷有无火花及过热现象。

2.直流电动机的拆装

1）直流电动机结构

直流电动机基本结构如图1-2-16所示。

直流电动机和普通交流电动机一样，也是由定子和转子两部分组成，定、转子之间有气隙。定子为了导磁，机座采用钢板或铸钢组成，或用硅钢片冲压叠成。为了帮助换向，定子除主磁极外，还有换向极和补偿极。转子称为电枢，由0.5mm硅钢片制成电枢铁芯，其槽内嵌有电枢绕组，另外有换向器和电刷装置。

2）直流电动机工作原理

直流电动机在外加直流电压的作用下，在导体中形成电流，载流导体在磁场中受到电磁力作用，通过换向器使导体进入异性磁极时，导体中电流方向也相应发生改变，以维持转矩方向不变，从而使直流电动机能连续旋转，把直流电能转换成机械能。

图1-2-16 直流电动机基本结构

1—接线柱；2—底座；3—轴承外盖；4—视察窗；5—电刷；6—前端盖；7—换向器；8—轴承盖；9—后端盖；10—转子；11—连接线

3）小型直流电动机的拆卸

这里，以Z2系列直流电动机为例来介绍小型直流电动机的拆卸方法。

① 拆卸前首先应将前端盖与机座、后端盖与机座的连接处用油漆或其他方法做好明显的标记，还应在刷架处做好标记，以便于将来的装配。

② 拆除直流电动机接线盒内的连接线。

③ 拆下换向器端盖（后端盖）上通风窗的螺栓，打开通风窗，从刷握中取出电刷，拆下接到刷杆上的连接线。

④ 拆卸换向器端盖。拆卸时在端盖下方垫上木板等软材料，以免端盖落下时碰裂，用铁锤通过铜棒沿端盖四周边缘均匀地敲击，逐渐使端盖止口脱离机座及轴承外圈。

⑤ 拆下轴伸端端盖（前端盖）的螺栓，把连同端盖的电枢从定子内小心地抽出来，注意不要碰伤电枢绕组、换向器及磁极绕组。

⑥ 用纸将换向器包好，并用纱带扎紧。

⑦ 拆下前端盖上的轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。

⑧ 将连同前端盖在内的电枢放在木架上或木板上，并用纸或布包好。

⑨ 轴承一般只在损坏需要更换时方可取出，如无特殊原因，不必拆卸。

4）小型直流电动机的装配

① 修配零部件，达到装配要求。

② 装配定子。

③ 套装轴承内盖和热套轴承。

④ 在前端盖内装入刷架。

⑤ 将转子穿入定子膛内。

⑥ 安装端盖和轴承外盖，拧紧对称螺栓。

⑦ 检查气隙是否均匀，进行相应的调整。

⑧ 电刷放入刷盒内，压好弹簧。

⑨ 磨电刷，测各刷压，不可超过10%。

⑩ 地脚螺栓，并装各引线和出线盒。

⑪ 整电刷中性线。

⑫ 验检查，最后刷油漆。

3.单相异步电动机

....