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生产过程自动化仪表识图与安装(第2版)pdf/doc/txt格式电子书下载

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生产过程自动化仪表识图与安装(第2版)pdf/doc/txt格式电子书下载

书名:生产过程自动化仪表识图与安装(第2版)pdf/doc/txt格式电子书下载

推荐语:

作者:李駪编

出版社:电子工业出版社

出版时间:2011-08-01

书籍编号:30466677

ISBN:9787121142949

正文语种:中文

字数:145304

版次:2

所属分类:教材教辅-中职/高职

全书内容:

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前言


“生产过程自动化仪表识图与安装”是生产过程自动化技术、仪表维修技术、电气自动化技术、热工仪表自动化技术、自动控制技术等专业必不可少的专业课,是一门重要的理论与实践相结合的综合性技能型课程。随着我国大中型生产企业自动化生产线水平的日益提高,许多企业都采用了先进的自动化控制系统,因此编写适合高职高专学生,并以现代先进的安装手段及工程图的识读为目标的应用型教材,对培养掌握生产过程自动化技能的人才,具有非常重要的意义。


本书按照“十二五”人才培养的时代要求,突出工程类高职高专教育的特色,以培养技能应用型人才为目标,注重培养学生的实际工作能力和对工程施工规范标准的理解和掌握,提高其专业应变能力和综合专业素质,为学生适应生产过程自动化岗位建立平台。本书严格执行国家生产过程自动化仪表安装规范标准,在内容上,介绍具体原则较多,原理较少,主要介绍实际安装工程及施工图纸的识读,其内容都经过实践检验。本书可以指导学生敢于实践,灵活运用,并在技改及新项目中有创造性的发展。本书突出指导性、实用性和可操作性,着重培养学生的动手安装能力,以达到培养高技能人才的目的。


本书具有以下三个特点。


1.实用性:本书内容接近实际生产过程中的自动化仪表安装工程和生产企业仪表工的日常工作,涉及的专业技术面广,综合运用性强,着重培养学生的动手能力。


2.先进性:为适应高等职业教育的要求,本书知识点力争体现先进性,尽量收集反映生产过程自动化仪表安装的先进技术,如DCS、FCS、PLC等先进系统的安装。


3.通俗性:本书内容以具体原则为主,原理尽量少,充分考虑技能型人才的培养目标,严格执行国家生产过程自动化仪表安装的规范和标准。


本书的第1版于2007年出版后,受到了不少高职和大专院校的欢迎,被选为教材,也得到了许多自动化技术人员的肯定。再版时我们征求了部分教师与工程师的建议,为方便教学与课程的改革,特增加了“生产过程自动化仪表识图与安装”课程标准;还与仪表公司配合制作了与本教材配套的“仪表自动化识图与安装综合实训装置”。根据设计完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种安装与系统调试。


本仪表安装综合实训装置的设计结合了目前职业院校《生产过程自动化仪表识图与安装》、《自动化装置安装与维修》、《过程仪表安装与维护》、《传感器与自动检测仪表》、《过程控制工程实施》、《过程控制工程设计》及《自动检测仪表与控制仪表》等课程实训大纲的要求。学员使用本仪表安装实训装置,工作后可以面向石油、制药、化工、冶金、热电、纺织等行业的大、中型企业,从事自动化仪表工程的安装、维护、调试、验收以及工业自动化仪表维修等工作。


本仪表安装综合实训装置的设计思想主要是:通过使用本实训装置,全面培养学员的动手能力和操作技能,对自动化仪表具有一定程度的识读和安装能力;对过程装置安装调试有一个全面的掌握;能依据工业自动化仪表工程施工及验收规范进行工程验收实训;形成基本解决实践问题的能力体系。即通过使用本实训装置,使学员能从事仪表自动化工程项目的识图安装、仪表选型、精度调校、回路测试、系统联校、运行调试、交工验收等工作。


本书共分11章,第1章为生产过程自动化仪表安装概述,介绍生产过程自动化仪表的安装特点、安装术语与施工图形符号以及仪表安装前的程序等;第2章介绍仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读;第3章介绍仪表施工基本图的识读;第4章介绍传感器及取源部件的识读与安装;第5章介绍常用仪表安装工程设施和施工材料;第6章介绍生产过程自动化仪表管路的安装;第7章介绍自动化仪表盘的安装及配线;第8章介绍生产过程自动控制设备的安装;第9章介绍生产过程自动化仪表安全防护;第10章介绍仪表辅助设备的制作、安装与工程验收;第11章给出仪表安装综合实训。


本书使用了大量的工厂应用实例,在编写过程中聘请企业的专家给予指导,结合工厂的应用实际,对仪表图纸识读及仪表安装方法进行了详尽的阐述。


本书的再版工作由天津渤海职业技术学院的李駪、姜秀英以及天津石油职业技术学院的王锁庭老师完成。希望再版后的教材能为读者理解本书内容提供帮助,同时对原作者李小平、董会英、姜涛以及原主审张德泉老师表示深深的敬意。感谢他们付出的辛勤劳动,并对他们深厚的专业知识表示崇高的敬意。本书配套的电子课件及《工业自动化仪表工程施工及验收规范》等,可登录华信教育资源网(http://www.hxedu.com.cn)免费下载。


由于编者水平有限,书中难免存在不足之处,恳请读者指正。


编者


2011年7月

《生产过程自动化仪表识图与安装》课程标准


一、课程描述


自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。本课程的主要内容有:生产过程自动化仪表安装基础知识,仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读,仪表施工基本图的识读,传感器及取源部件的识读与安装,常用仪表安装工程设施和施工材料,生产过程自动化仪表管路的安装,自动化仪表盘的安装及配线,生产过程自动控制设备的安装,生产过程自动化仪表安全防护,仪表辅助设备的制作、安装与工程验收以及仪表安装综合实训等内容。


(一)课程定位


生产过程自动化仪表识图与安装就是要识读各种仪表安装图,把控制系统各个独立的部件即仪表、管线、电缆、桥架、附属设备等按设计图纸的要求组成回路或系统完成检测或调节任务。本课程是针对工业生产自动化技术专业学生,走向工作岗位后所从事的仪表自动化识图与安装、仪表校验与仪表自动化维护、自动化控制系统调试与参数整定系统运行等设置的。生产过程自动化仪表识图与安装课程是工业生产自动化技术专业的核心专业技能课程,是为专业操作能力要求而设置的学习领域,是按照国家职业资格鉴定标准的要求,培养学生从事过程控制工程技术工作所需的专业基本技能和职业素质的核心课程。


此课程对培养高素质技能型人才具有重要的作用。通过本课程的学习,学生能够胜任仪表自动化识图与安装、仪表校验与仪表自动化维护、自动化控制系统调试与参数整定系统运行等岗位需求,同时具有较强的岗位适应能力及可持续发展能力。


(二)适合专业、修业年限


适合专业:工业生产自动化方向(仪表维修工)


修业年限:三年


(三)课程性质、地位


本课程是专业核心课程,是工业生产自动化专业工学结合、教学做一体化课程。


通过学习,培养学生掌握生产过程中温度(T)、流量(F)、压力(P)、物位(L)四大参数中现场仪表的安装与控制室仪表的安装。仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接(如测量管道、气动管道、伴热管道等),也可以用电缆与桥架(包括信号及电源导线和补偿导线)等连接。仪表安装后还要进行自动化系统的调试、运行与维护等,学生需要掌握故障诊断与处理方法,能根据现场情况,解决技术难题,达到生产过程自动化设备安装与维护高级工职业水平,能够完成安装工作计划,编制工艺文件、验收文件等,真正使学生成为适应岗位需求的高素质、高技能型人才。


(四)课程学时


参考课时为80学时


教学时间建议安排在第二学年第1学期(4×20)


(五)课程目标


课程目标:培养学生掌握仪表自动化识图与安装的基本理论与相关实践技能。通过一体化的项目式教学,加强学生实际技能的培养,掌握仪表自动化识图与安装的实施过程,培养学生的综合职业能力和职业素养;独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力;与人交往、沟通及合作等方面的态度和能力。


知识目标


1.熟悉各种典型的带控制点工艺图与工艺设备的基本检测、控制方案;


2.掌握仪表识图与安装工作特点;


3.熟悉仪表安装术语与施工图形符号;


4.识读自动化仪表工程图例符号与控制室平面布置图;


5.识读自动化仪表供电及供气系统图与仪表盘接线图;


6.识读电缆、管缆平面敷设图;


7.识读仪表回路图及接地系统图;


8.掌握了解控制系统安装后的交接验收标准。


能力目标


1.会按照生产工艺要求进行工艺参数的测量和取源部件的安装;


2.能识读并绘制仪表工程施工图(带控制点的工艺流程图,仪表盘正面布置图和背面电气接线图);


3.能熟练进行仪表盘背面电气配线;


4.会现场仪表(传感器、变送器、执行器)的选型与安装;


5.能根据仪表说明书的要求熟练进行仪表的单体调校;


6.掌握自动化仪表盘的安装及配线;


7.能熟练使用常用工具和专用仪表完成现场仪表的安装、调试、回路联校等工作;


8.掌握自动化仪表的安全防护。


素质目标


在以安装为主线的一体化教学过程中,锻炼学生的团队合作能力;专业技术交流的表达能力;制订工作计划的方法能力;获取新知识、新技能的学习能力;解决实际问题的工作能力。


二、课程结构方案


(一)学习内容与掌握技能

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(二)学习情境主要训练内容

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续表

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(三)考核评价标准


学生评价表

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(四)对教师素质、能力的要求及建议


1.具备双师素质,具有高超的动手操作能力


2.具有各种仪表自动化基础理论知识


3.具备仪表自动化的识图、安装与检修技能,具备电工、钳工、管工的安装技能


4.具备常用仪表的安装与调校操作技能


5.具有仪表自动控制回路故障排查和处理能力


6.实践指导教师必须具备企业现场实际工作经历2年以上


7.具备一体化的教学法课程设计与应用能力


8.具有良好的职业道德和责任心,勤于动手解决实际问题的工作能力


9.具有教学组织与管理能力,专业技术交流的表达能力


10.具有制定工作计划的方法能力;获取新知识、新技能的学习能力

第1章 生产过程自动化仪表安装概述1


1.1 仪表识图与安装工作的特点


仪表自动化识图与安装就是要识读各种仪表安装图,把控制系统各个独立的部件即仪表、管线、电缆、桥架、附属设备等按设计图纸的要求组成回路或系统完成检测或调节任务。


生产过程自动化仪表在安装前要完成其检测或调节任务,然后再将各个部件组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件,按设计要求组成回路,使之能完成检测或调节的任务。也就是说,生产过程自动化仪表的安装是根据设计要求完成仪表与仪表之间、工艺设备及工艺管道之间,现场仪表与中央控制室之间的种种连接。这些连接可以用管道(如测量管道、气动管道、伴热管道等)连接,也可以用电缆(包括电线和补偿导线)连接。通常是两种连接的组合。


1.仪表安装特点


安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识得精通,工艺联系应紧密,施工工期要缩短,安全技术必突出,这些特点构成了仪表安装工作的基础。


(1)安装技术要求严。这一特点主要是由于仪表品种繁多、形式多样,以及安装对检测的准确性及系统运行质量可能造成重大影响。例如,一个元件安装不符合技术要求,有可能造成很大的检测误差。又如,在高压设备上的施工,任何马虎或不按规程办事,可能引起的生产事故损失更是无法估量。从控制系统本身而言,许多工厂由于仪表安装不合理,以致不能达到设计的预期目的。


(2)工种掌握技能全。这一特点是显而易见的。例如,安装一块仪表盘,除需要焊工、钳工、管工、电工及仪表工等主要工种外,还需要土木工、油漆工等辅助工种。因此,要求仪表安装队按一定的比例配备多方面的人才。


(3)基本知识得精通。由于仪表型号众多、品种繁杂,要一一掌握并不容易,因此要求仪表安装人员必须掌握仪表的工作原理、使用方法、注意事项等基本知识,同时还要求他们对工艺有所了解。这对深刻领会仪表安装中的各项技术要求、设计意图很有帮助。


(4)工艺联系应紧密。仪表是为工艺生产服务的,仪表的安装工作也只是整个安装工作的一个组成部分。在施工中,工艺是主体,仪表安装要从属于工艺。当它们之间发生矛盾时,往往仪表就得让路。例如,仪表管线与工艺管线相碰时就得改道。当然,在一些有关检测质量的重大原则上(例如孔板安装的直管段问题),仪表安装仍应坚持有关安装规范,要求工艺做出一定的让步,以满足仪表的技术要求。安装中若出现此类情况,仪表安装人员应主动与工艺安装人员联系,使他们能考虑仪表的特殊要求,事先予以配合。


(5)施工工期要缩短。由于仪表安装在整个安装工程中处于从属地位,因此它在现场的施工工期是不允许延长的。通常在主体安装完成70%之前,仪表施工往往还无法进入现场,但当仪表施工开始展开,工艺主体设备安装却又进入尾声。为了不影响工艺设备、管道的试压和试运转,安装队又催促仪表安装工作加紧进行。如此看来,仪表安装的组织工作极其重要,特别是充分做好施工前的物资准备,制定合理的施工计划,有效调度施工期间技术力量,以保证安装质量,加快安装进度。


(6)安全技术必突出。因为高空作业、露天作业、交叉作业多等原因,使得安全技术要求尤为突出。另外,除工艺专业外,仪表安装还与其他专业有着密切的联系,例如土建专业,仪表管线的穿孔及支承都要求土建时做好准备,才不致返工或影响施工进度。因此,安装工作必须有统一的领导和各方面的协作。


2.仪表安装工作


一个完整的仪表安装工作应包括:安装前的准备阶段,图纸资料的准备工作,安装技术的准备工作,辅助安装工作,主要安装工作,安装竣工后校验、调整和试运工作,工程验收和移交等方面的工作。


3.对仪表安装人员的要求


随着计算机技术的飞速发展和控制理论的不断完善,自动化技术日新月异,对仪表与自动化专业人员的要求越来越高,仪表安装人员必须不断补充新知识与新技能。很多仪表与自动化的专业人员经历了从电动Ⅲ型仪表逐步过渡到集散控制系统(DCS),又进一步过渡到现场总线控制系统(FCS)这样一个自动化控制装置的发展历程。


在这三种典型控制系统的发展过程中,许多企业仍在不断研究推出以计算机为核心的工业计算机控制系统和含有一定智能模块的智能化控制系统。控制系统的不断变化,要求自动化从业技术人员必须适应技术发展的要求,除要学习新技术外,对仪表工的基本理论与传统的技术也不能完全抛弃,例如,对各类图纸的识别既要具有传统的理论基础,又要掌握新的技术。


仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、仪表的维护保养、定期维修与故障处理,确保其正常运行;同时还负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。


1.2 仪表安装术语与图形符号


1.2.1 仪表安装术语


(1)测量点(一次点):指检测系统或控制系统中,直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点,温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上,也可以在工艺设备上。


(2)一次部件(取源部件):通常指安装在一次点上的仪表加工件,如压力检测系统中的取压短节、测温系统中的温度计凸台等。


(3)一次阀门(取压阀):指直接安装在一次部件上的阀门,如与取压短节相连的压力检测系统的阀门,与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。


(4)一次元件(传感器):指直接安装在现场且与工艺介质相接触的元件,如热电偶、热电阻等。


(5)一次仪表:现场仪表的一种,指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表,如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。


(6)一次调校(单体调校):指仪表安装前的校验。按《自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ 93—2002)的要求,原则上每台仪表都要经过一次调校。一次调校的重点是检验仪表的示值误差、变差,调节仪表的比例度、积分时间的误差、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装,以保证二次调校的质量。


(7)二次仪表:指仪表示值信号不直接与工艺介质接触的各类仪表。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。二次仪表接收的标准信号一般有三种:气动信号,0.02~0.10MPa;Ⅱ型电动单元组合仪表信号,0~10mA DC;Ⅲ型电动单元组合仪表信号,4~20mA DC或1~5V。


(8)现场仪表:是安装在现场的仪表的总称,包括所有一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表。


(9)二次调校(二次联校、系统调校):指仪表现场安装结束后以及控制室配管、配线完成且通过校验后,对整个检测回路或自动控制系统的检验,也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。其校验方法通常是在检测环节上加一信号,然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许的范围内。如果超出误差允许范围,又找不出原因,就要对组成系统的全部仪表重新调试。


二次调校通常是一个回路、一个系统地进行,包括对信号报警系统和联锁系统的试验。


(10)仪表加工件:是全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称,在仪表安装中占有特殊地位。


(11)带控制点流程图:指用过程检测和控制系统设计符号来描述生产过程自动化内容的图纸。它详细地标出仪表的安装位置,是确定一次点的重要图纸,是自控方案和自动化水平的全面体现,也是自控设计的依据,并供施工安装和生产操作时参考。


生产过程自动化图纸中的各类仪表功能除用字母和字母组合表达外,其仪表类型、安装位置、信号种类等具体意义可用相关图形符号标出,熟知这些图形符号的含义有利于识读仪表自动化控制类图纸。


1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号


1.仪表类型及安装位置图形符号


仪表类型及安装位置图形符号种类繁多、功能各异,既有传统的常规仪表,又有近年来被广泛使用的DCS类、可编程逻辑控制器及控制计算机类等仪表;既有现场安装仪表,又有架装仪表、盘面安装仪表及控制台安装仪表或显示器等。自动化控制图纸中的各类仪表均是以相应的图形符号表示的,仪表类型及安装位置的部分图形符号如表1.1所示。

表1.1 仪表类型及安装位置的图形符号

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续表

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除表1.1中所罗列的各类仪表外,还有以下几点补充说明。


(1)盘后安装仪表、不与DCS进行通信连接的PLC、不与DCS进行通信连接的计算机功能组件图符如图1.1所示。

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图1.1 三种图符

(2)表示执行联锁功能的图形符号如图1.2所示。

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图1.2 执行联锁功能的图形符号

2.仪表功能字母代号


在过程控制自动化类技术图纸中,仪表的各类功能是用其英文首位字母来表达的,且同一字母在仪表位号中的表示方法具有不同的含义。各英文字母的具体含义如表1.2所示。

表1.2 仪表功能字母代号

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续表

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续表

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3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线的图形符号


仪表管道管件、自动调节系统及配管配线的图形符号分别如表1.3、表1.4及表1.5所示。

表1.3 仪表管道管件图形符号

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表1.4 自动调节系统图形符号

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表1.5 配管配线图形符号

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1.3 施工准备阶段


1.仪表安装准备阶段


仪表安装准备阶段是进行一系列安装项目的前奏,它进行得充分与否,对安装工作质量和施工进度具有决定性的影响。通常,在准备阶段,仪表安装队根据被安装工艺对象预估的工作量来配备管理和技术力量,成立各安装小组,配置必需的施工工具和设备,建立修配、加工车间、库房和办公室等。


2.安装资料的准备


安装资料包括施工图、常用的标准图、自动化控制安装图册、《自动化仪表安装工程施工验收规范》(GBJ 93—2002)和质量验评标准,以及有关手册、施工技术要领等。


施工图是施工的依据,也是交工验收的依据,还是编制施工预算和工程结算的依据。一套完整的仪表施工图,应该包括下列内容:


(1)图纸目录;


(2)设计说明书;


(3)仪表设备汇总表;


(4)仪表一览表;


(5)安装材料汇总表;


(6)仪表加工件汇总表;


(7)电气材料汇总表;


(8)仪表盘正面布置图;


(9)仪表盘背面接线图;


(10)供电系统图;


(11)电缆敷设图;


(12)槽板(桥架)定向图;


(13)信号、联锁原理图;


(14)供电原理图;


(15)电气控制原理图;


(16)控制系统原理图;


(17)设备平面图;


(18)控制阀、节流装置计算书及数据表;


(19)仪表系统接地;


(20)带控制点工艺流程图;


(21)设计单位企业标准和安装图册。


施工单位向建设单位领取图纸,施工队向项目部领取图纸,施工小组向施工队领取图纸,都要按图纸目录进行核对。


上述图纸是对常规仪表而言,集散控制系统没有仪表盘,增加了端子柜、输入/输出装置、单元控制装置、报警联锁装置和电机控制中心部分的图册等。


3.施工验收规范


施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和施工规范。一般在开工前,即在施工准备阶段必须同建设单位商定妥当执行什么规范。通常国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ 93—2002)是设计、施工、建设三方面都接受的标准。


对于引进项目,在签订合同时,应该明确执行什么标准,以及执行标准的深度。若采用国外标准,还应弄清与国内标准(规范)的差异,便于在施工时掌握。


质量评定工作是施工过程中,特别是施工结束时必须完成的一个工作,一般情况下都执行《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ 131—90)。对质量验评标准,各部门、各行业之间会有不同的要求,在施工准备阶段,必须同建设单位商定。


4.安装技术准备


技术准备在资料准备的基础上进行,具体来说,要完成以下技术准备工作。


(1)参与施工组织设计的编制。施工组织设计图纸是施工单位拟建工程项目,全面安排施工准备,规划、部署施工活动的指导性技术文件。自动化控制专业要参与由总工程师牵头的施工组织设计编写,其大部分内容都要有自动化控制专业自己的意见。


(2)安装施工方案的编制。施工方案分为三类,其中过程控制仪表专业最重要的方案是中控室仪表的调校方案(集散系统),属于第三类方案。仪表的调校方案由施工队自动化控制仪表专业技术负责人编写,项目部或工程部自动化控制专业技术负责人审核,项目部总工程师审批。其他方案,如仪表安装方案、单体调校方案、信号联锁系统调试方案等均属于一二类方案,由施工队技术员编写,技术组长审核,项目部(工程处)自动化控制专业技术负责人审批即可。有些更小的方案,如电缆敷设方案等,只要安装施工队审批,工程部备案即可。


(3)完整的自动化控制安装技术方案应包括如下内容:


① 编制说明;


② 编制依据;


③ 工程概况,包括主要的实物量;


④ 工程特点;


⑤ 主要施工方法和施工工序;


⑥ 质量要求及质量保证措施;


⑦ 安全技术措施;


⑧ 进度网络计划;


⑨ 劳动力安排,预计经济效益;


⑩ 主要施工机具,标准仪器一览表。


主要施工方法和施工工序是方案的核心,质量要求和质量保证措施是方案的基础,这些都是技术方案的重点。施工方案和施工步骤要具体地写出来,作为检验方案的标准。


(4)方案实施基础保证质量。没有质量就没有进度,质量保证措施应尽可能地具体和详细,执行的工程验收规范要写清楚。


(5)安全技术措施是方案重点。没有安全技术措施的方案是不完善的施工方案,安全第一应贯穿始终。


技术准备还有一个重要内容是特殊工种的培训和特殊需要的工具、机具的准备,强调工具和机具的使用。


5.施工设计单位图纸会审


自动化控制专业的技术准备工作,还包括两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头,以设计单位为主,施工单位参加的设计图纸会审,主要解决设计存在的问题,特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、图标、作业指导书是否齐全。另一个图纸会审是由施工单位自行组织,通常由技术总负责人(总工程师)牵头,主管工程技术的部门具体组织,各专业技术负责人和施工队技术人员参加。自动化控制专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。这些问题要尽量提出来,在施工以前解决。


6.施工技术准备工作交底


施工技术准备工作交底分别是设计交底、施工技术交底和工程技术人员向施工人员的施工交底。


(1)设计交底在施工准备初期进行,由建设单位组织,施工单位参加,设计单位向这两个单位做设计交底。一般由设计技术负责人主讲,然后按专业分别对口交底。设计交底的主要目的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。施工单位参加的目的是为了更好地了解设计,使其在解决施工中的问题时,有明确的指导思想。


(2)施工技术交底是由施工单位中主管施工、技术的部门组织,总工程师或项目部、工程处的技术负责人向第一线的施工技术人员的技术交底。重点是对某一特定的工程项目,准备采用的主要施工方法,使用的主要施工机具,施工总进度的具体安排,质量指标、安全指标及效益指标的交底。


(3)技术人员向施工人员的施工交底一般在施工中进行。严格地说,这不是施工准备的内容,这是一个由过程控制仪表专业工程技术员主讲,具体施工人员参加的一个交底。主讲人要针对某一具体工序,向施工人员讲清楚工序衔接、施工要领、预定的目标,同时要交代清楚质量要求、

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