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作者：何丽梅著

出版社：电子工业出版社

出版时间：2014-06-01

书籍编号：30467842

ISBN：9787121232763

正文语种：中文

字数：137863

版次：1

所属分类：教材教辅-职业技术

版权信息

书名：电子元器件识别检测与焊接

作者：何丽梅

ISBN：9787121232763

版权所有 · 侵权必究

前　言

本书是为适应当前职业教育的实际教学需要而编写的。

随着科学技术的发展，特别是新技术、新产品、新工艺、新材料的不断问世，新型电子产品得到了迅速的普及。特别是家电、计算机外设、数码产品、手机及通信设备等产品，已成为人们生活、休闲和工作中不可或缺的信息工具。

目前，电子产品制造行业需要大批高素质的工人和技术人员，特别需要具有一技之长的技能型人员，因为他们决定着产品的质量和产品的技术水平。不断地提高加工制造业技术人员的素质，不断更新实用型技能培训教材，是满足人才培养需求的技术保障，也是目前职业教育的当务之急。

从近几年就业形势来看，电子产品生产线及售后维修技术工人是大多数电子专业毕业生所面对的选择。电子元器件的识别与检测是生产、装配、调试、检验和维修电子产品的基础，而焊接技术则是电子行业最基本的技能之一，应该说，如果没有这两项基本能力，也就不能成为电子行业的合格员工。

本书全面系统地介绍了常用电子元件和半导体器件的功能特点与识别方法，主要包含电阻器、电容器、电感器、半导体分立器件和集成电路等元器件的功能与识别、检测方法，特别是对近年来兴起的片式元器件作了较为详尽的介绍。

教材后半部分结合企业的生产环境，介绍了工业自动化生产的焊接方法、焊接设备及其应用操作要领。同时重点论述了手工焊接理论及其应用不同设备与工具的焊接方法，包括利用热风工作台拆焊、焊接片式元器件的SMT返修工艺。每章均安排了结合生产实际的实训内容，强调了以技能培养为主的职业教学理念。实训环节涵盖了各种典型元器件的检测、安装和焊接方法、操作案例及相关仪表工具的使用方法。

编写过程中，走访调研了相关生产企业的工程技术人员和一些院校的师生，在内容取舍、知识深度的定位方面，听取了广泛的意见。本书最大特点是内容新、门槛低、实用性强，丰富的图片和清晰流畅的语言便于学生对知识的接受和掌握。

本书由吉林信息工程学校何丽梅、吉林电子信息职业技术学院宋慧担任主编，江苏省连云港中等专业学校许长兵、肥城市高级技工学校石昌玉担任副主编，参加编写的还有吉林电子信息职业技术学院刘伟，吉林化工学院王顺、王宝萍。其中宋慧编写第1章、第2章，王顺编写第4章，许长兵编写第5章，王宝萍编写第6章，石昌玉编写第7章，刘伟编写第3章、第8章，何丽梅统稿。

黄永定老师担任本书主审。

本书适合作为职业院校电子技术应用专业及电子产品制造业的职业技能培训教材，也适合从事电子产品制造业的生产、装配、检验、测试等各工序中的工人及技术人员作为自学参考。

为方便教师教学，本书还配有电子教学参考资料包。请有此需要的读者登录华信教育资源网（http://www.hxedu.com.cn）免费注册后进行下载，有问题时请在网站留言或与电子工业出版社联系（E-mail:hxedu@phei.com.cn）。

编　者

2014年4月

第1章　电阻器的识别与检测

1.1　电阻器基础知识

1.1.1　电阻器的功能

当电流流过导体时，导体对电流的阻力作用称为电阻，用符号R表示。在电路中起电阻作用的元件称为电阻器，简称电阻，图1-1所示为电阻器在电路图中的符号，电阻符号上的横线、斜线和数字表示电阻器的功率。

图1-1　电阻器的电路符号

电阻器在电路中用做分压器、分流器和负载电阻，它与电容器一起可以组成滤波器及延时电路，在电源电路或控制电路中用做取样电阻；在晶体管电路中用偏置电阻确定工作点；还可以用电阻进行电路的阻抗匹配；用电阻实现降压或限流；在电源电路中作为去耦电阻使用，等等。

1.1.2　电阻器的类型和特性

按照封装形式，电阻器分为通孔插装（THT）电阻器和表面贴装（SMT）电阻器两种类型。电阻器按构成材料的不同分为合金型电阻器、薄膜型电阻器、合成型电阻器等多种类型。按结构分为固定电阻器、可变电阻器和电位器等几种。

1．碳膜电阻

气态碳氢化合物在高温和真空中分解，碳沉积在瓷棒或瓷管上，形成一层结晶碳膜。改变碳膜的厚度和碳膜的长度或用刻槽的方法，可以得到不同的阻值。成本低，性能一般。

2．金属膜电阻

金属膜电阻器一般采用真空蒸发工艺制得，即在真空中加热合金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属膜。刻槽和改变金属膜厚度可以控制阻值。它的耐热性、噪声电势、温度系数等电性能比碳膜电阻器优良。金属膜电阻器的制造工艺比较灵活，不仅可以调整它的材料成分和膜层厚度，也可通过刻槽调整阻值，因而可以制成性能良好，阻值范围较宽的电阻器。这种电阻器和碳膜电阻器相比，体积小、噪声低、稳定性好，但成本较高。

3．金属氧化膜电阻

金属氧化膜电阻器是由能水解的金属盐类溶液（如四氯化锡和三氯化锑），在炽热的玻璃或陶瓷的表面分解沉积而成。这种电阻器的主要特点是耐高温，工作温度范围为140～235℃，在短时间内可超负荷使用；电阻温度系数为±3×10-4/℃；化学稳定性好。这种电阻器的电阻率较低，小功率电阻器的阻值不超过100kΩ，因此应用范围受到限制，但可用做补充金属膜电阻器的低阻部分。

4．碳质电阻

把碳黑、树脂、黏土等混合物压制后经过热处理制成。在电阻上用色环表示它的阻值。这种电阻成本低，阻值范围宽，但性能差，已基本淘汰。

5．线绕电阻

用康铜或者镍铬合金电阻丝绕制在陶瓷骨架上，为防潮并防止线圈松动，在其外面再加上保护层而构成。线绕电阻分为精密型线绕电阻器和功率型线绕电阻器两种。

精密型线绕电阻器特别适用于测量仪表或其他高精度电路，其精度一般为±0.01%，最高可达到±0.005%以上；温度系数小于10-6/℃，工作稳定、可靠性高；阻值范围为0.01Ω～10MΩ。

功率型线绕电阻器的额定功率在2W以上，适用于大功率的场合，最大功率可达200W；阻值范围为0.15Ω～1MΩ，精度等级为±5%～±20%。功率电阻器分为固定式和可调式两种，可调式通常用于功率电路的调试。由于采用线绕工艺，因而线绕电阻器的自身电感和分布电容都很大，不适宜在高频电路中使用。

6．合成型电阻器

合成型电阻是将导电材料与非导电材料按一定比例混合成不同电阻率的材料而制成的电阻器。它最突出的优点是可靠性高。例如，优质实心电阻器的可靠性通常要比金属膜和碳膜电阻器高出5～10倍。因此，尽管它有噪声大、线性度差、精度低、高频特性不好等缺点，但因具有一定可靠性，故仍在一些特定范围内使用。

合成型电阻器的种类较多，按电阻结构分为实心电阻器和漆膜电阻器；按黏结剂结构分为有机型（如酚醛树脂）和无机型（如玻璃、陶瓷等）；按用途分为通用型、高阻型、高压型等，其结构和特点见表1-1。

表1-1　合成型电阻器的结构和特点

1.2　通孔插装电阻器

通孔插装（THT）电阻器是适用于通孔插装工艺的电阻器，它一般由骨架、电阻体、引出线及保护层四部分组成，实物如图1-2所示。

图1-2　THT电阻器实物图

1.2.1　电阻器的型号及命名方法

根据国家标准，电阻器和电位器的型号由以下几部分组成：第一部分用字母表示产品主称（用R表示电阻器，用W表示电位器）；第二部分用字母表示产品材料；第三部分一般用数字表示分类，个别类型也可用字母表示；第四部分用数字表示序号。

电阻器主称、材料和分类符号意义见表1-2。

表1-2　电阻器的主称、材料和分类符号意义

在部分电子产品中，除使用普通电阻器外，有时还要用到敏感电阻器。敏感电阻器主称用M表示。其材料及符号意义见表1-3。

表1-3　敏感电阻器的种类及符号意义

1.2.2　电阻器的主要参数

电阻器的主要参数有标称阻值、允许偏差、额定功率、极限工作电压、稳定性、噪声电动势、最高工作温度、温度特性、高频特性等，使用中一般仅考虑标称阻值、允许偏差、额定功率等参数。

1．标称阻值和允许偏差及其标注方法

电阻器的标称阻值是指在电阻体上所标注的阻值。电阻器的阻值单位为欧姆，简称欧，用Ω表示。电阻值的范围很广，可从零点几欧到几十兆欧，常见标称法有E24、E12、E6等系列。

以E24系列1.0为例，电阻器的标称阻值可为1Ω，10Ω，100Ω，1kΩ，10kΩ，100kΩ，1MΩ，10MΩ等，其他各系列以此类推。通用电阻器采用的标称系列见表4-1，精密电阻器采用E48、E96、E192等系列。电阻器的标称阻值为表1-4所列数值的10n倍：n为正整数、负整数或零。

表1-4　通用电阻器采用的标称系列

电阻器标称阻值和实测值之间允许的最大偏差范围称为电阻器的允许偏差。通常电阻器允许偏差分为三级：Ⅰ级误差为±5%，Ⅱ级误差为±10%，Ⅲ级误差为±20%。电阻器的标称阻值和允许偏差一般都标注在电阻体上，常用标注方法有以下几种。

（1）直标法。用阿拉伯数字和单位符号（Ω、kΩ、MΩ）在电阻体表面直接标出阻值，用百分数直接标出允许偏差的方法称为直标法。如图1-3所示，表示该电阻器的阻值为5.1kΩ，允许偏差±5%。若电阻体表面未标出其允许偏差则表示允许偏差为±20%；若直标法未标出阻值单位，则其单位为Ω。

图1-3　电阻器的直标法

（2）文字符号法。用阿拉伯数字和文字符号进行有规律的组合，表示标称阻值和允许偏差的方法称为文字符号法。其标称阻值的组合规律是：阻值单位用文字符号，即用R表示欧姆，用k表示千欧，用M表示兆欧；阻值的整数部分写在阻值单位标志符号前面，阻值的小数部分写在阻值单位标志符号后面。阻值单位符号位置代表标称阻值有效数字中小数点所在位置。文字符号允许偏差一般用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示。例如5.1Ω的电阻器用文字符号表示为5R1；0.51Ω的电阻器用文字符号表示为R51；51Ω的电阻器用文字符号表示为51R；5.1kΩ的电阻器用文字符号表示为5k1；51kΩ的电阻器用文字符号表示为51k，如图1-4所示。

图1-4　电阻器的文字符号标称法

（3）色标法。用不同的色环标注在电阻体上，表示电阻器的标称阻值和允许偏差的一种方法称为色标法，其颜色规定见表1-5。

表1-5　色标的表示意义

色标法常见有四色环法和五色环法两种。四色环法一般用于普通电阻器标注，五色环法一般用于精密电阻器标注。四色环电阻器色环标注意义为：从左至右第一、二位色环表示其有效值，第三位色环表示乘数，即有效值后面零的个数，第四位表示允许误差。如图1-5所示，该电阻器第一位色环是红色，其有效值为2；第二位色环是紫色，其有效值是7；第三位色环是黄色，表示其乘数为104；第四位色环为银色，表示其允许偏差为±10%。则该电阻器的阻值为270000Ω（270kΩ），允许偏差为±10%。

五色环电阻器色环标注意义为：从左至右的第一、二、三位色环表示有效值，第四位色环表示乘数，第五位色环表示允许偏差。如图1-6所示，该电阻的第一位色环是红色，其有效值为2；第二位色环为紫色，其有效值为7；第三位色环是黑色，其有效值为0；第四位色环为棕色，其乘数为101；第五位色环为棕色，其允许偏差为±1%。则该电阻的阻值为2700Ω（2.70kΩ），允许偏差为±1%。

五环电阻器一般都是金属氧化膜电阻，主要用于精密设备或仪器上。

（4）数码表示法。用三位数码表示电阻器标称阻值的方法称为数码表示法。其标注方法为：从左至右第一位和第二位为有效数值，第三位为乘数，即零的个数，单位为Ω。其允许偏差通常用文字符号表示。如103表示该电阻的阻值为10×103Ω（10000Ω），100表示10Ω，102表示1kΩ。当阻值小于10Ω时，以“×R×”表示，将R看做小数点，例如，8R2表示8.2Ω。

图1-5　四色环电阻器的标注

图1-6　五色环电阻器的标注

2．电阻器的额定功率

电流流过电阻器时会使电阻器产生热量，当流过电阻器电流过大，电阻器温升过高时就会将其烧坏。在规定温度下，电阻器在电路中长期连续工作所允许消耗的最大功率称为额定功率。其中非线绕电阻器的额定功率系列为0.05W，0.125W，0.25W，0.5W，1W，5W。线绕电阻器的额定功率系列为3W，4W，8W，10W，16W，25W，40W，50W，75W，100W，150W，250W，500W等。电阻器的额定功率在电路符号上的标注如图1-1所示。

1.2.3　电阻器的选用

不同种类的电阻器，性能特点各不相同。选用时不仅要考虑技术参数，同时还要考虑价格和外形尺寸等因素。既使电子产品能达到设计技术要求，又使电子整机成本降低。常用电阻器的选用见表1-6。

表1-6　常用电阻器的选用

（1）高频电路应选用分布电感和分布电容小的非线绕电阻器，例如碳膜电阻器、金属电阻器和金属氧化膜电阻器等。

（2）高增益小信号放大电路应选用低噪声电阻器，例如金属膜电阻器、碳膜电阻器和线绕电阻器，而不能使用噪声较大的合成碳膜电阻器和有机实心电阻器。

（3）线绕电阻器的功率较大，电流噪声小，耐高温，但体积较大。普通线绕电阻器常用于低频电路中作限流电阻器、分压电阻器、泄放电阻器或大功率管的偏压电阻器。精度较高的线绕电阻器多用于固定衰减器、电阻箱、计算机及各种精密电子仪器中。

（4）所选电阻器的电阻值应接近应用电路中计算值的一个标称值，应优先选用标准系列的电阻器。一般电路使用的电阻器允许误差为±5%～±10%。精密仪器及特殊电路中使用的电阻器，应选用精密电阻器。

（5）所选电阻器的额定功率，要符合应用电路中对电阻器功率容量的要求，一般不应随意加大或减小电阻器的功率。若电路要求是功率型电阻器，则其额定功率可高于实际应用电路要求功率的1～2倍。

1.3　片式电阻器

1.3.1　普通固定片式电阻器

1．封装外形

固定片式电阻器（SMT电阻器）按封装外形，可分为片状和圆柱状两种，外形与结构如图1-7所示。SMT电阻器按制造工艺可分为厚膜型（RN型）和薄膜型（RK型）两大类。片状SMT电阻器一般是用厚膜工艺制作的：在一个高纯度氧化铝（A12O3，96%）基底平面上印二氧化钌（RuO2）电阻浆来制作电阻膜；改变电阻浆料成分或配比，就能得到不同的电阻值，也可以用激光在电阻膜上刻槽微调电阻值；然后再印刷玻璃浆覆盖电阻膜，并烧结成釉保护层，最后把基片两端做成焊端。

图1-7　片状电阻器的外形与结构

圆柱形SMT电阻器（MELF）可以用薄膜工艺来制作；在高铝陶瓷基柱表面溅射镍铬合金膜或碳膜，在膜上刻槽调整电阻值，两端压上金属焊端，再涂覆耐热漆形成保护层并印上色环标志。圆柱形SMT电阻器主要有碳膜ERD型、金属膜ERO型及跨接用的0Ω电阻器三种。

2．封装尺寸

片状SMT电阻器是根据其封装尺寸的大小划分成几个系列型号的，现有两种表示方法，欧美产品大多采用英制系列，日本产品大多采用公制系列，我国这两种系列都可以使用。无论哪种系列，系列型号的前两位数字表示元件的长度，后两位数字表示元件的宽度。例如，公制系列3216（英制1206）的矩形片状电阻，长L=3.2 mm（0.12 in），宽W=1.6 mm（0.06 in）。并且，系列型号的发展变化也反映了SMC元件的小型化进程：5750（2220）→4532 （1812）→3225（1210）→3216（1206）→2520（1008）→2012（0805）→1608（0603）→1005 （0402）→0603（0201）→0402（01005）。典型系列的外形尺寸见表1-7。

表1-7　典型SMC系列的外形尺寸（单位：mm/in）

图1-8所示为一个矩形SMT电阻器的外形尺寸示意图。

图1-9所示为MELF电阻器的外形尺寸示意图，以ERD-21TL为例：

L=2.0（+0.1，-0.05）mm，D=1.25（±0.05）mm，T=0.3（+0.1）mm，H=1.4mm。

通常电阻封装尺寸与功率的关系为：0201—1/20W，0402—1/16W，0603—1/10W，0805—1/8W，1206—1/4W。

图1-8　矩形表面组装电阻器的外形尺寸示意图

图1-9　MELF电阻器的外形尺寸示意图

3．标称数值的标注

从电子元件的功能特性来说，SMT电阻器的参数数值系列与传统插装元件的差别不大，标准的标称数值系列有E6（电阻值允许偏差±20%）、E12（电阻值允许偏差±12%）、E24（电阻值允许偏差±5%），精密元件还有E48（电阻值允许偏差±2%）、E96（电阻值允许偏差±1%）等几个系列。

（1）片状电阻器标称数值的标注。1005、0603系列片状电阻器的表面积太小，难以用手工装配焊接，所以元件表面不印刷它的标称数值（参数印在编带的带盘上）；3216、2012、1608系列片状SMT电阻器的标称数值一般用印在元件表面上的三位数字表示（E24系列）：前两位数字是有效数字，第3位是倍率乘数（有效数字后所加“0”的个数）。例如，电阻器上印有114，表示阻值110kΩ；表面印有5R6，表示阻值5.6Ω；表面印有R39，表示阻值0.39Ω；跨接电阻采用000表示，如图1-10所示。

图1-10　印在元件表面上的三位数字表示电阻值

当片状电阻器阻值允许偏差为±1%时，阻值采用4位数字表示：若电阻值≥100时，前3位数字是有效数字，第4位表示有效数字后所加“0”的个数，如2002表示20 kΩ，阻值介于10～100Ω时，在小数点处加“R”，如15.5Ω记为15 R5，阻值小于10Ω时，在小数点处加“R”，不足4位的在末尾加“0”，如4.8Ω记为4 R80。

精度±1%的精密电阻器还有另一种表示方法，见表1-8。这个系列的电阻值参数，用两位数字代码加一位字母代码表示。与E24系列不同的是，E96系列的精密电阻器不能从它的标志上直接读取阻值。前两位数字代码通过查表1-8得知数值，再乘以字母代码表示的倍率。例如，元件上标示为39X，从表中可查得39对应值为249，X对应值为10-1，这个电阻的阻值为249×10-1Ω=24.9Ω±1%；又如，元件上标示为01B，从表中可查得01对应值为100，B对应值为101，这个电阻的阻值为100×101Ω=1 kΩ±1%。

表1-8　EIA-96系列精密电阻代码表

注：A=100，B=101，C=102，D=103，E=104，F=105，G=106，H=107，X=10-1，Y=10-2，Z=10-3。

（2）圆柱形电阻器标称数值的标注。圆柱形电阻器用三位、四位或五位色环表示阻值的大小，每位色环所代表的意义与通孔插装色环电阻完全一样。例如：五位色环电阻器色环从左至右第一位色环为绿色，其有效值为5；第二位色环为棕色，其有效值为1；第三位色环为黑色，其有效值为0；第四位色环为红色，其乘数为102；第五位色环为棕色，其允许偏差为±1%。则该电阻的阻值为51000Ω（51.00kΩ），允许偏差为±1%。

SMT电阻器在料盘等包装上的标注目前尚无统一的标准，不同生产厂家的标注不尽相同，图1-11所示为某国产片状电阻器标识的含义，图中的标识“RC05K103JT”表示该电阻器是0805系列10kΩ±5%片状电阻器，温度系数为±250%。

图1-11　片状电阻器标识的含义

4．主要技术参数

虽然SMT电阻器的体积很小，但它的数值范围和精度并不差，常用典型SMT电阻器的主要技术参数见表1-9。3216系列的阻值范围为0.39Ω～10MΩ，额定功率可达到1/4W，允许偏差有±1%、±2%，±5%和±10%四个系列，额定工作温度上限是70℃。

表1-9 常用典型SMT电阻器的主要技术参数

5．片式电阻器的焊端结构

片状SMT电阻器的电极焊端一般由三层金属构成，如图1-12所示。焊端的内部电极通常是采用厚膜技术制作的钯银（Pd-Ag）合金电极，中间电极是镀在内部电极上的镍（Ni）阻挡层，外部电极是铅锡（Sn-Pb）合金。中间电极的作用是避免在高温焊接时焊料中的铅和银发生置换反应，从而导致厚膜电极“脱帽”，造成虚焊或脱焊。镍的耐热性和稳定性好，对钯银内部电极起到了阻挡层的作用；但镍的可焊接性较差，镀铅锡合金的外部电极可以提高可焊接性。随着无铅焊接技术的推广，焊端表面的合金镀层也将改变成无铅焊料。

图1-12　片状SMT电阻器的电极焊端

1.3.2　片式排电阻（电阻网络）

排电阻也称电阻网络或集成电阻，简称排阻，它是将多个参数与性能一致的电阻，按预定的配置要求连接后置于一个组装体内的电阻网络。

SMD（片式）排阻安装体积小，目前已在多数场合中取代了SIP（单列直插）排阻。常用的SMD排阻有8P4R（8引脚4电阻）和10P8R（10引脚8电阻）两种规格。小型固定电阻网络一般采用标准矩形封装，主要有0603、0805、1206等几种尺寸。图1-13所示为8P4R（8引脚4电阻）3216系列SMD电阻排的外形与尺寸。

图1-13　8P4R 3216系列SMD电阻排的外形与尺寸

通常，SMD排阻是没有极性的，不过有些类型的SMD排阻由于内部电路连接方式不同，在应用时还是需要注意引脚顺序的。如10P8R型的SMD排阻①、⑤、⑥、⑩引脚内部连接不同，有L形和T形之分。L形的①、⑥脚相通，T形的⑤、⑩脚相通。如图1-14所示，在使用SMD排阻时，最好确认一下该排阻表面是否有①脚的标注（凹坑或圆点）。

图1-14　SMD电阻排的常见电路形式

排阻的阻值通常用三位数字表示，标注在电阻体表面。在三位数字中，从左至右的第一、第二位为有效数字，第三位表示前两位数字乘10的n次方（单位为Ω）。例如图1-13中照片上的标注为“150”，表示它的标称阻值是15Ω。SMD排阻的精度一般为J（5%）、G（2%）、F（1%）。

1.4　特殊功能电阻器

1.4.1　热敏电阻器

热敏电阻器是电阻值随温度变化而变化的敏感元件。在工作温度范围内，电阻值随温度上升而增加的是正温度系数（PTC）热敏电阻器；电阻值随温度上升而减小的是负温度系数（NTC）热敏电阻器。

图1-15所示为四种常见的热敏电阻器的电阻-温度特性曲线。曲线 1是金属铂热敏电阻器。它的电阻值随温度上升而线性增加，电阻温度系数为+0.004Ω·m左右。曲线2是普通负温度系数热敏电阻器（NTC）。它的电阻值随温度上升而呈指数减小，室温下的电阻温度系数为-0.02～-0.06Ω·m。曲线3是临界热敏电阻器（CTR）。它的电阻值在某一特定温度附近随温度上升而急剧减小，变化量达到2～4个数量级。曲线PTCA和PTCB是钛酸钡正温度系数热敏电阻器。前者为缓变型，室温下的电阻温度系数在+0.03～+0.08Ω·m之间；后者为开关型，在某一较小温度区间，电阻值急增几个数量级，电阻温度系数可达+0.10～+0.60Ω·m。

图1-15　热敏电阻器温度曲线

1871年西门子公司首先用纯铂制成测温用铂热敏电阻器，之后又出现纯铜和纯镍热敏电阻器。这类纯金属热敏电阻器有极好的重复性和稳定性。早在1834年以前，M.法拉第就发现硫化银等半导体材料具有很大的负电阻温度系数。但直到20世纪30年代，才使用硫化银、二氧化铀等材料制成有实用价值的热敏电阻器。1940年美国J.A.贝克等人发现某些过渡金属氧化物经混合烧结后，成为具有很大负温度系数的半导体，而且性能相当稳定。1946年后生产的普通负温度系数热敏电阻器，绝大多数是用这种合成氧化物半导体制成的。1954年P.W.哈依曼等人发现添加微量稀土元素的钛酸钡陶瓷具有较理想的正电阻温度系数，以后在此基础上制成了热敏电阻器，并发展成系列品种，应用范围日益扩大。

1．PTC热敏电阻器

PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写，是热敏电阻的一种，PTC的意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，温度越高，电阻值越大。超过一定的温度（居里温度）时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。

PTC热敏电阻在工业上可用做温度的测量与控制，也用于汽车某部位的温度检测与调节，还大量用于民用设备，如控制热水器的水温、空调器与冷库的温度，利用本身加热应用于气体分析和风速机等方面。

PTC热敏电阻除用做加热元件外，同时还能起到“开关”的作用，兼有敏感元件、加热器和开关三种功能，称之为“热敏开关”。 电流通过元件后引起温度升高，即发热体的温度上升，当超过居里温度后，电阻增加，从而限制电流增加，于是电流的下降导致元件温度降低，电阻值的减小又使电路电流增加，元件温度升高，周而复始，因此具有使温度保持在特定范

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