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作者:吴继霞编
出版社:电子工业出版社
出版时间:2015-01-01
书籍编号:30468091
ISBN:9787121252693
正文语种:中文
字数:52244
版次:1
所属分类:教材教辅-中职/高职
版权信息
书名:钳工技能
作者:吴继霞
ISBN:9787121252693
版权所有 · 侵权必究
前言
本书是根据2009年5月国家教育部颁发的《中等职业学校机械常识与钳工实训教学大纲》,并参照相关的国家职业技能标准和行业职业技能鉴定规范编写的。本书秉承“以就业为导向,以能力为本位”的教育教学改革总体思路,编写过程中考虑到以下几个因素。
1.指导思想:按照教育部大纲要求和国家职业技能标准,以学生为主体,重视钳工基本操作技能培养及安全文明生产教育,注重学生职业意识、团队合作等素质的培养,并将其纳入实训考核标准中。
2.编写原则:按照教育部中等职业教育教学大纲和培养目标的要求,遵循“必需、够用”的原则,以理论为引导,围绕实训展开教学,突出实训教材理实一体化的特点,及时将新工艺、新知识、新方法编入本书,着重培养学生的实际动手能力及解决问题的能力,并与钳工技能鉴定的考级、考证相结合,全面培养学生的钳工职业能力。
3.编写模式:本书以项目为主线,以任务为目标,突出技能训练。在每个项目中以任务引领,通过“目标任务”、“工作过程”、“知识链接”等环节展开教学。各项任务的编排遵循由简单到复杂、由单项技能到综合技能的规律,并注重对学生过程性学习的评价,突出基础理论与基本技能相融合、职业标准与教学内容相结合的职业教育教学特色。
4.内容设置:在介绍教育部大纲规定的必学内容的基础上,增加了錾削实训的知识,目的是为后期综合实训项目的开展奠定基础;同时增加了“知识拓展”等内容,介绍一些实用性强的选学内容,拓宽学生视野,提升专业素质;此外,在每一个任务结束后还增设了“学习巩固”的环节,巩固学生对知识和技能的学习。
5.形式创新:本书在教学环节设计上层次分明,要求清晰,体例新颖,图文并茂,符合中等职业学校学生的认知水平和认知特点。本书语言简洁易懂,符合中职学生的阅读理解能力和自学能力。
本书由吴继霞主编,汪怡然、陈晨、蒋春兰、程榴芳、李明辉、吕芳参与编写。
由于编者水平有限,书中难免会有错误和疏漏,敬请广大读者批评指正。
编者
2014年9月
项目一 钳工入门知识
项目描述
钳工是用手工工具在台虎钳上进行手工操作的一个工种。钳工的主要任务是加工零件、装配、维修机器等,因此钳工在机械制造厂中是不可缺少的。
学习目标
1.熟悉钳工工作场地的常用设备;
2.掌握各类量具正确使用及维护保养的方法;
3.能正确识读钳工加工零件图;
4.掌握钳工的安全文明操作规程。
教学建议
要求学生树立安全生产、文明操作的职业思想,学会正确使用钳工常用的工具、夹具、量具及设备保养。
任务1.1 钳工工作内容与常用设备
目标任务
1.熟悉钳工工作场所;
2.熟悉钳工加工的基本内容;
3.掌握钳工常用设备的正确使用方法。
工作过程
1.介绍钳工加工的基本内容和常用设备;
2.演示钳工加工常用设备的使用。
知识链接
一、钳工的工作内容
钳工大多以手工工具在台虎钳上进行操作。目前,采用机械方法不太适宜或不能完成的某些工作,常由钳工来完成。钳工是按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是灵活性强、工作范围广、技艺性强。
钳工是指利用台虎钳、锉刀、刮刀、手锤等各类工具加工和装配各种机器零配件的工种。钳工的基本操作技能包括:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配和调试、测量和简单的热处理等。
随着现代机械工业日新月异的发展,钳工的工作范围也日益广泛,需要掌握的技术知识和技能也逐渐提高。钳工所用的工具一般比较简单,操作灵活,对操作工人的技术水平要求较高,易学难精,在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难以完成的工作。
钳工劳动强度较大,生产效率较低,适于单件或小批量生产。在机械制造和修配工作中,钳工占有十分重要的地位。作为中等职业学校的学生,必须学好钳工理论,掌握划线、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等基本钳工操作技能,为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
二、钳工的常用设备
1.钳台
钳台用来安装台虎钳和存放工量具,高度一般为800~900mm。钳台也称钳桌,用木材或钢材制成,其式样可以根据要求和条件决定,如图1-1。
图1-1 钳台
2.台虎钳
台虎钳用于夹持工件,如图1-2所示。台虎钳有固定式和回转式两种,一般由固定钳身、活动钳身、螺母、夹紧盘、转盘座、长手柄和丝杠组成,利用螺旋传动中螺杆和螺母的旋合来夹紧和松开工件。工作中将台虎钳安装在钳台上,正确安装台虎钳的标准有两点:一是固定钳口与钳桌边缘平行,略出一点更好,目的是确保夹持长工件时,不受钳台的阻碍;二是台虎钳的安装高度应该与操作者的身高相适应,一般安装上台虎钳后,钳口的高度应与操作者的手肘平齐,使操作方便省力,如图1-2(c)所示。
图1-2 台虎钳
1—活动钳身;2—固定钳身;3—螺母;4—短手柄;5—夹紧盘;6—转盘座;7—长手柄;8—丝杠
台虎钳的规格用钳口宽度来表示。常用的规格有100mm(4英寸)、125mm(5英寸)、150mm(6英寸)等。
使用台虎钳应注意的事项如下:
(1)工件应夹在台虎钳钳口的中部,使钳口受力均匀。
(2)当转动手柄夹紧工件时,手柄上不允许套上套管或用锤敲击,以免损坏虎钳丝杠或螺母上的螺纹。
(3)不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以免破坏它与固定钳身的配合性能。
(4)加工时用力方向最好朝向固定钳身。
(5)丝杠、螺母等活动表面,应经常保持清洁,并及时润滑,以防止生锈。
3.砂轮机
砂轮机用来磨削各种刀具和工具,如磨削钻头、錾子、刮刀等,如图1-3所示。
砂轮是由磨料与黏结剂等黏结而成的,质地硬而脆,工作时转速较高。使用砂轮机时,应该遵守操作规程,牢记安全第一的宗旨,严防发生砂轮碎裂等意外事故。因此,在具体操作时应注意以下几点:
(1)开机时注意砂轮的旋转方向是否与砂轮罩上的箭头方向一致,使磨屑向工件下方飞离,而不致伤人。
(2)砂轮启动后,要稍等片刻,待砂轮转速进入正常平稳状态后再进行磨削。
(3)砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3mm以内,间距过大容易将刀具或工件挤入砂轮与托架之间,造成事故。
(4)磨削过程中,操作者应该站在砂轮的侧面或斜对面,千万不要站在正对面,以防发生人身事故。
图1-3 砂轮机
4.台钻
台钻是一种小型机床,主要用于钻孔,一般为手动进给,其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大,适用于很多场合。
一般台钻的钻孔直径小于13mm,代号用字母Z表示。台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径。
台钻的安全操作规程如下:
(1)由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业培训的人员使用。
(2)使用钻床时,绝对不可以戴手套;变速前必须先停车。
(3)钻头装夹必须牢固可靠,闲杂人员不可在旁观看。
(4)钻通孔时,使钻头通过工作台让刀,或在工件下垫木块,避免损伤工作台面。
(5)钻孔时要夹紧工件,尤其是薄金属件,严禁甩出伤人。
(6)钻削用力不可过大,钻削量必须控制在允许的技术范围内。
(7)使用结束后必须关闭电源。
学习巩固
一、填空题
1.钳工工作的主要任务是__________、装配、__________等。
2.钳工的常用设备有__________、__________、__________、__________。
3.一般台钻的钻孔直径小于__________,钻床代号用_______表示。
二、判断题
1.钳台高度一般为500~600mm。()
2.台虎钳的规格是用虎钳高度表示的。()
三、论述题
1.简述钳工的概念和作用。
2.简述钳工的各项基本操作技能。
3.简述学习钳工的重要性。
任务1.2 量具使用
目标任务
1.认识钳工常用的量具;
2.正确识读游标卡尺、千分尺、万能角度尺等各类量具。
工作过程
1.讲解游标卡尺和千分尺等量具的结构和工作原理;
2.演示游标卡尺、千分尺、万能角度尺的读数方法。
知识链接
量具用于测量工件的尺寸。量具的种类很多,常用的有钢直尺、游标卡尺、外径千分尺、百分表、万能角度尺和塞尺等。下面主要介绍常用的游标卡尺、外径千分尺等基本量具的使用方法。
一、游标卡尺
游标卡尺是一种常用的中等精度的量具,使用简便,应用范围很广,可以用来测量工件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度及孔距等。
游标卡尺刻度的全长即为游标卡尺的规格(最大测量范围),如0~125mm、0~200mm、0~300mm等。
1.游标卡尺的结构
如图1-4所示是常用游标卡尺的结构,主要由主尺1和游标3组成。主尺上刻有刻度,每格为1mm;游标可在主尺上滑移,上面刻有刻度。紧固螺钉4可以固定和松开游标。下量爪7用来测量工件的外径和长度,上量爪2可以测量孔径或槽宽,测深标尺5用来测量深度尺寸。测量时,先移动游标,使量爪与工件接触,取得尺寸后,拧紧螺钉4再读数,以免尺寸变动。
图1-4 游标卡尺的结构
1—主尺;2—上量爪;3—游标;4—紧固螺钉;5—测深标尺;6—游标;7—下量爪
2.游标卡尺的刻线原理(以0.02mm游标卡尺为例)
游标刻线总长为49mm,等分成50格,因此,每格为49/50=0.98mm。主尺与游标相对一格之差为0.02mm,所以其测量精度为0.02mm。
3.游标卡尺的读数方法
根据游标卡尺的刻线原理,用游标卡尺进行测量时,首先从主尺上读出尺寸的整数毫米值,再从游标上读出小数毫米值,这两个数值之和即为测得的工件的尺寸数值。具体读数方法分三个步骤。
(1)在主尺上读出游标零线(零刻度线)以左所对应主尺上的最大整数毫米值。
(2)找出游标上与主尺刻度对齐的那一根刻线所表示的刻度数值,用该刻度数值乘以精度值,即为尺寸的小数毫米值。
(3)将整数读数与小数读数相加所得之和即为被测零件的尺寸。
如图1-5所示为0.02 mm游标卡尺,读数为8+17×0.02=8.34mm。
如图1-6所示为0.02 mm游标卡尺,读数为16+22×0.02=16.44mm。
图1-5 0.02 mm游标卡尺读数实例一
图1-6 0.02 mm游标卡尺读数实例二
4.游标卡尺使用注意事项
(1)使用前应擦净卡脚,将两脚闭合,检查主尺与游标零线是否对齐。若不对齐,则在测量后根据原始误差修正读数。
(2)用游标卡尺测量时,首先使卡脚逐渐与工件表面靠近,最后达到轻微的接触,不要用力过猛,以免损坏尺面和工件。
(3)测量时,卡脚不得用力紧压工件,以免卡脚变形或磨损,影响测量的准确度。
(4)游标卡尺仅用于测量已加工的光滑表面,不要用它检测表面粗糙的工件或正在运动的工件,以免卡脚过快磨损。
二、千分尺
外径千分尺是一种精密量具,它的测量精度比游标卡尺高,而且使用方便,测力恒定,调整简单,应用广泛。对于加工尺寸精度要求较高的工件,一般常采用外径千分尺进行测量。
1.千分尺的结构和工作原理
外径千分尺主要由尺架1、测微螺杆6、固定套筒2、活动套筒4、测力装置7和锁紧装置5等部分组成,如图1-7所示。尺架为一弓形零件,是外径千分尺的基础件,各组成部分都装在它的上面。当转动活动套筒4时,测微螺杆6便做轴向移动,逐渐接触工件;当测微螺杆6即将接触工件时,转动测力装置7来控制测微螺杆6对工件施加测量力,并保持恒定,以免由于测量力不同而产生测量误差。可扳动锁紧装置5将测微螺杆6锁紧。
图1-7 外径千分尺的结构
1—尺架;2—固定套筒;3—测砧;4—活动套筒;5—锁紧装置;6—测微螺杆;7—测力装置
千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。活动套筒每转一周,测微螺杆便轴向移动0.5mm。活动套筒的外圆面上沿圆周方向均匀分为50格,当活动套筒转过一小格时,测微螺杆便沿轴线移动0.5/50=0.01mm,因此千分尺的测量精度为0.01mm。
应当注意:在外径千分尺的固定套筒上刻有一条基准线,作为活动套筒的读数基准线,将固定套筒分为上、下两部分,在上、下两部分上均刻有刻度,相邻两刻线的间距为1mm,且上下尺寸相互错开0.5mm。上面一排刻线标出的数字,表示毫米整数值;下面一排刻线未标数字,表示对应于上面刻线的半毫米值。读数时要注意,不可错读或漏读0.5mm。
2.千分尺的读数方法
(1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸。
(2)读出活动套筒圆周上与固定套筒的水平基准线对齐的刻线数值,乘以0.01mm便是活动套筒上的尺寸。
(3)最后将这两个尺寸相加,就是千分尺测得的尺寸。
3.使用千分尺时的注意事项
(1)测量前应擦净千分尺。
(2)工件要准确地放置在千分尺测量面间,不可倾斜,以免读数不准确。
(3)测量时应握住弓架。当螺杆即将接触工件时必须使用右侧的测力装置,转动1~2圈,直至听到“嘎嘎”声为止,以保证恒定的测量压力。
(4)千分尺属于精密量具,只适用于测量精确度较高的尺寸,不宜测量粗糙表面。
如图1-8所示为千分尺的读数实例。
图1-8 千分尺读数实例
三、万能角度尺
万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具,也可用来进行角度划线。万能角度尺按照游标的测量精度分为2′和5′两种,其中使用较多的是测量精度为2′的万能角度尺。
1.万能角度尺的结构
万能角度尺如图1-9所示,主要由刻有基本角度刻线的尺座1和固定在扇形板6上的游标3组成。扇形板可在尺座上回转移动(有制动器5),形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。
图1-9 万能角度尺
1—尺座;2—直角尺;3—游标;4—基尺;5—制动器;6—扇形板;7—卡块;8—直尺
2.万能角度尺的刻线原理和读数方法
精度为2′的万能角度尺尺座上的刻度线每格1°,由于游标上刻有30格,所占的总角度为29°,每格所对应的角度是29°/30,因此,游标1格与尺身1格相差
即万能角度尺的精度为2′。
万能角度尺的读数方法和游标卡尺相同,先读出游标零线以左的角度“度”的数值,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。
安装万能角度尺时,如果角尺和直尺全装上,可测量0°~50°的外角度,如图1-10(a)所示;仅装上直尺时,可测量50°~140°的角度,如图1-10(b)所示;仅装上直角尺时,可测量140°~230°的角度,如图1-10(c)所示;把角尺和直尺全拆下时,可测量230°~320°的角度,如图1-10(d)所示。
图1-10 万能角度尺的应用
如图1-11所示为万能角度尺的读数实例。读数为9°+8×2′=9°16′。
图1-11 万能角度尺读数实例
3.万能角度尺的使用注意事项
(1)测量前应根据被测工件的不同角度正确地组合万能角度尺。
(2)使用前,先将万能角度尺擦拭干净,再检查尺身和游标的零线是否对齐,基尺和直尺是否有空隙。
(3)读数时,视线尽可能与尺上的刻线垂直。
(4)万能角度尺不能和工件、刀具、量具堆放在一起。
(5)万能角度尺不能测量运动中的工件。
(6)测量完毕,应把万能角度尺擦净,放入专用盒内。
四、量具的维护和保养
量具的正确使用是相当重要的,同时量具的维护和保养也很重要,为此使用中应做到以下几点:
(1)量具应进行定期检查和保养。使用过程中若发现有异常现象,应及时送交计量室检修。
(2)在使用过程中,不要将量具和工具、刀具等堆放在一起,以免擦伤、碰伤量具表面,使量具的精度降低。
(3)测量前要擦拭干净量具的工作面和工件的被测量表面,以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。
(4)不能用量具测量正在运行的工件,以免发生安全事故。
(5)量具用完后,要及时清理干净各个表面,装盒收藏。
学习巩固
一、填空题
1.游标卡尺是一种常用的________精度的量具,使用简便,应用范围很广。可以用它来测量工件的________、________、________、宽度、厚度、________及孔距等。
2.游标卡尺由________和________组成。
3.主尺上刻有尺寸刻度,相邻两格之间的格距为________mm,游标可在主尺上_______,上面刻有刻度。
4.游标卡尺的读数值可分为________mm、________mm、________mm三种。
5.0.02mm的游标卡尺,游标刻线总长为________mm,并等分成50格,因此,每格长度为________mm。主尺与游标相对一格之差为________mm,所以其测量精度为0.02mm。
6.外径千分尺主要由_______、_______、_______、_______、_______和_______等部分组成。
7.万能角度尺先读出游标_______前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。
8.万能角度尺不能测量___________中的工件。
9.万能角度尺可以测量___________的任何角度。
二、判断题
1.某一游标卡尺精度为0.02mm,测量某一零件的深度,读出的数值为6.87mm。()
2.某一游标卡尺精度为0.02mm,测量某一零件的长度,读出的数值为12.322mm。()
三、论述题
1.简述游标卡尺的读数方法。
2.简述千分尺的读数方法。
3.简述游标卡尺读数时的注意事项。
4.简述千分尺读数时的注意事项。
5.简述万能角度尺读数时的注意事项。
四、读出下列尺寸
1.读出图1-12所示的游标卡尺(0.02mm)读数。
图1-12 游标卡尺
2.读出图1-13所示的千分尺读数。
图1-13 千分尺
3.读出图1-14所示的万能角度尺的读数。
图1-14 万能角度尺
任务1.3 机械识图基本知识
目标任务
1.了解投影法的概念和种类;
2.掌握三视图的形成及投影规律;
3.准确识读简单形体的三视图。
工作过程
1.讲解投影法的基本知识、三视图的形成及投影规律;
2.讲述简单形体的识读方法。
知识链接
一、投影法的基本概念
投影法就是一组射线通过物体射向预定平面而得到图形的方法。一般可分为两大类:一类叫做中心投影法,一类叫做平行投影法。机械制图中常用平行投影法。
在图1-15中,四条互相平行的投影线,将四边形ABCD投影到投影面上,得到与实际轮廓大小相等的投影abcd,这种投影线相互平行的投影法称为平行投影法。在平行投影法中,根据投射线与投影面所成的角度不同,可分为斜投影法和正投影法两种。
在平行投影法中,如果投射线与投影面垂直,得到的投影称为正投影,如图1-16所示。正投影的优点是能够表达物体的真实大小和形状,作图方法也较简单,在机械制图中,多用正投影来绘制图形。
图1-15 平行投影法
项目一 钳工入门知识
项目描述
钳工是用手工工具在台虎钳上进行手工操作的一个工种。钳工的主要任务是加工零件、装配、维修机器等,因此钳工在机械制造厂中是不可缺少的。
学习目标
1.熟悉钳工工作场地的常用设备;
2.掌握各类量具正确使用及维护保养的方法;
3.能正确识读钳工加工零件图;
4.掌握钳工的安全文明操作规程。
教学建议
要求学生树立安全生产、文明操作的职业思想,学会正确使用钳工常用的工具、夹具、量具及设备保养。
任务1.1 钳工工作内容与常用设备
目标任务
1.熟悉钳工工作场所;
2.熟悉钳工加工的基本内容;
3.掌握钳工常用设备的正确使用方法。
工作过程
1.介绍钳工加工的基本内容和常用设备;
2.演示钳工加工常用设备的使用。
知识链接
一、钳工的工作内容
钳工大多以手工工具在台虎钳上进行操作。目前,采用机械方法不太适宜或不能完成的某些工作,常由钳工来完成。钳工是按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特点是灵活性强、工作范围广、技艺性强。
钳工是指利用台虎钳、锉刀、刮刀、手锤等各类工具加工和装配各种机器零配件的工种。钳工的基本操作技能包括:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配和调试、测量和简单的热处理等。
随着现代机械工业日新月异的发展,钳工的工作范围也日益广泛,需要掌握的技术知识和技能也逐渐提高。钳工所用的工具一般比较简单,操作灵活,对操作工人的技术水平要求较高,易学难精,在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难以完成的工作。
钳工劳动强度较大,生产效率较低,适于单件或小批量生产。在机械制造和修配工作中,钳工占有十分重要的地位。作为中等职业学校的学生,必须学好钳工理论,掌握划线、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等基本钳工操作技能,为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
二、钳工的常用设备
1.钳台
钳台用来安装台虎钳和存放工量具,高度一般为800~900mm。钳台也称钳桌,用木材或钢材制成,其式样可以根据要求和条件决定,如图1-1。
图1-1 钳台
2.台虎钳
台虎钳用于夹持工件,如图1-2所示。台虎钳有固定式和回转式两种,一般由固定钳身、活动钳身、螺母、夹紧盘、转盘座、长手柄和丝杠组成,利用螺旋传动中螺杆和螺母的旋合来夹紧和松开工件。工作中将台虎钳安装在钳台上,正确安装台虎钳的标准有两点:一是固定钳口与钳桌边缘平行,略出一点更好,目的是确保夹持长工件时,不受钳台的阻碍;二是台虎钳的安装高度应该与操作者的身高相适应,一般安装上台虎钳后,钳口的高度应与操作者的手肘平齐,使操作方便省力,如图1-2(c)所示。
图1-2 台虎钳
1—活动钳身;2—固定钳身;3—螺母;4—短手柄;5—夹紧盘;6—转盘座;7—长手柄;8—丝杠
台虎钳的规格用钳口宽度来表示。常用的规格有100mm(4英寸)、125mm(5英寸)、150mm(6英寸)等。
使用台虎钳应注意的事项如下:
(1)工件应夹在台虎钳钳口的中部,使钳口受力均匀。
(2)当转动手柄夹紧工件时,手柄上不允许套上套管或用锤敲击,以免损坏虎钳丝杠或螺母上的螺纹。
(3)不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业,以免破坏它与固定钳身的配合性能。
(4)加工时用力方向最好朝向固定钳身。
(5)丝杠、螺母等活动表面,应经常保持清洁,并及时润滑,以防止生锈。
3.砂轮机
砂轮机用来磨削各种刀具和工具,如磨削钻头、錾子、刮刀等,如图1-3所示。
砂轮是由磨料与黏结剂等黏结而成的,质地硬而脆,工作时转速较高。使用砂轮机时,应该遵守操作规程,牢记安全第一的宗旨,严防发生砂轮碎裂等意外事故。因此,在具体操作时应注意以下几点:
(1)开机时注意砂轮的旋转方向是否与砂轮罩上的箭头方向一致,使磨屑向工件下方飞离,而不致伤人。
(2)砂轮启动后,要稍等片刻,待砂轮转速进入正常平稳状态后再进行磨削。
(3)砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3mm以内,间距过大容易将刀具或工件挤入砂轮与托架之间,造成事故。
(4)磨削过程中,操作者应该站在砂轮的侧面或斜对面,千万不要站在正对面,以防发生人身事故。
图1-3 砂轮机
4.台钻
台钻是一种小型机床,主要用于钻孔,一般为手动进给,其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大,适用于很多场合。
一般台钻的钻孔直径小于13mm,代号用字母Z表示。台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径。
台钻的安全操作规程如下:
(1)由专人负责设备的定期技术保养,严禁未经专业培训的人员使用。
(2)使用钻床时,绝对不可以戴手套;变速前必须先停车。
(3)钻头装夹必须牢固可靠,闲杂人员不可在旁观看。
(4)钻通孔时,使钻头通过工作台让刀,或在工件下垫木块,避免损伤工作台面。
(5)钻孔时要夹紧工件,尤其是薄金属件,严禁甩出伤人。
(6)钻削用力不可过大,钻削量必须控制在允许的技术范围内。
(7)使用结束后必须关闭电源。
学习巩固
一、填空题
1.钳工工作的主要任务是__________、装配、__________等。
2.钳工的常用设备有__________、__________、__________、__________。
3.一般台钻的钻孔直径小于__________,钻床代号用_______表示。
二、判断题
1.钳台高度一般为500~600mm。()
2.台虎钳的规格是用虎钳高度表示的。()
三、论述题
1.简述钳工的概念和作用。
2.简述钳工的各项基本操作技能。
3.简述学习钳工的重要性。
任务1.2 量具使用
目标任务
1.认识钳工常用的量具;
2.正确识读游标卡尺、千分尺、万能角度尺等各类量具。
工作过程
1.讲解游标卡尺和千分尺等量具的结构和工作原理;
2.演示游标卡尺、千分尺、万能角度尺的读数方法。
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量具用于测量工件的尺寸。量具的种类很多,常用的有钢直尺、游标卡尺、外径千分尺、百分表、万能角度尺和塞尺等。下面主要介绍常用的游标卡尺、外径千分尺等基本量具的使用方法。
一、游标卡尺
游标卡尺是一种常用的中等精度的量具,使用简便,应用范围很广,可以用来测量工件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度及孔距等。
游标卡尺刻度的全长即为游标卡尺的规格(最大测量范围),如0~125m
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