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作者：庄汉清编

出版社：电子工业出版社

出版时间：2015-06-01

书籍编号：30468157

ISBN：9787121259043

正文语种：中文

字数：84593

版次：1

所属分类：教材教辅-中职/高职

版权信息

书名：电机装配与运行检测技术

作者：庄汉清

ISBN：9787121259043

版权所有 · 侵权必究

本书编审委员会（按姓氏笔画排序）

吕子乒 庄汉清 杨少光 杨森林 汪军明

陈大路 陈亚琳 陈传周 陈振源 陈继权

商联红 曾祥富 葛金印

前言

本书是根据2014年全国职业院校技能大赛“电机装配与运行检测”竞赛项目的“竞赛规程”，同时参考了多位指导教师指导技能竞赛的成功经验而编写的。

“电机装配与运行检测”竞赛项目涵盖了钳工技术、机电设备运行与维护、机电技术与应用、电气运行与控制等许多专业的理论知识和专业技能，它非常适合作为职业院校机电专业及相关专业的一门专业课程，具有很强的适用性。

本书的编写以“教学内容简洁、精练，重点突出实践技能的培养”为原则，以“项目引领，任务驱动”的职业教育教学新理念为主线，体现了以下几个特点：

（1）针对性。教学内容围绕各种电机的装配与选用、可编程控制器、触摸屏的程序编写及其应用，使学生将来从事机电行业后有较强的适应能力。

（2）实用性。教材内容涉及各种电动机的装配技术和电机的运行检测技术，反映生产实际情况，具有实用性。

（3）先进性。本书除介绍常用的三相交流异步电动机、他励直流电动机以外，还介绍了无刷直流电动机、步进电动机以及交流伺服电动机等特种电动机。同时还介绍步进电机驱动器、交流伺服电机驱动器、无刷电机驱动器的使用，介绍变频器、触摸屏、可编程控制器的编程技术及其应用技术。所有这些都是当今最先进的技术。

（4）浅显性。在内容表述方面，尽量做到通俗易懂、轻松活泼、图文并茂，满足不同专业、不同层次的学生需求。

本书由庄汉清任主编，由陈大路、杨森林、陈振源任主审。

本书在编写过程中，得到浙江亚龙教育装备股份有限公司总工程师杨森林、工程师吕子乒的大力支持和协助，得到厦门市教育科学研究院陈振源主任的帮助，得到福建化工学校邱文棣、方清化等老师的帮助，在此一并表示衷心感谢！

编写中参考了相关文献和资料，在此也对作者表示衷心感谢！

限于编者的水平和编写时间仓促，书中难免存在错误和不足，恳请广大读者批评指正。

编 者

2015年2月

项目一 机械安装与电气安装

在YL-163A型电机装配与运行检测实训考核装置中，中间轴传动机构和边缘轴传动机构是两个重要的配合件。其中转轴、轴承、齿轮、弹性联轴器等都是一些重要的零部件。通过完成机械零件测量与配合件的装配这项工作任务，了解机电传动系统的结构和原理，学会识读机械图样、零件基本尺寸的测量、配合件的装配以及传动机构的安装。

电气控制电路是该实训装置的另一重要组成部分。通过完成控制电路的安装与调试这项工作任务，了解继电器接触控制系统的组成与工作原理，学会选择和使用常用的低压电器，初步掌握电气控制原理图的读图方法和步骤。

任务一 机械零件测量与配合件的装配

工作任务

中间轴传动机构及各部件名称如图1-1-1所示。

图1-1-1 中间轴传动机构及各部件名称

（1）请拆卸中间轴机构，取下转轴、齿轮、挡块、轴承、端盖。

（2）测量部分零件的尺寸，对照图样中标注的尺寸，是否有超差现象。

（3）请装配中间轴传动机构，并满足：

① 在装配前对准备装配的零件进行全面的检查，并对零件进行清理，保证接触面的尺寸公差。

② 轴承、轴承座、齿轮副的安装方法应符合工艺步骤和规范，安装后的轴承座、轴承端盖不应有松动现象。

③ 装配完成后，用手转动轴，轴应能均匀、轻快、灵活地回转。

相关知识

一、机械图样的识读

机械图样一般包括零件图和装配图，在机械设计和安装过程中都必须用到零件图和装配图，作为一般工程技术人员，都必须具有识读机械图样的能力。

在机械零件图中，表示出零件的形状、大小和主要技术要求，作为零件的加工与检测的依据；装配图表示出装配体及其组合部件的连接关系，用于指导装配体的装配、安装与使用。

读零件图的一般方法是：先看懂三视图，想象出零件的形状、大小；然后再看懂图中标注的尺寸以及技术要求等内容；在分析各视图之间关系的基础上，最后确定零件的整体结构形状。

读装配图的方法与读零件图的方法相似，在读懂零件图的基础上进一步了解各零件之间的位置关系、装配关系以及装卸的顺序，了解各零件的基本结构和作用。通过读图，分析装配体是由哪些零部件组成的，标准件还是非标准件；通过读图，学会分析整个装配体的工作原理。

二、公差与配合

机械图样，除了表示出零件和装配体的结构形状和基本尺寸外，还表示出一些重要的技术要求，如表面结构要求、几何公差、极限与配合等。这些技术要求将用符号、代号标注在图中，或者用文字加以说明。

在零件加工过程中，很难做到加工尺寸与图样尺寸一致，总会有一定的偏差。但是，为了保证零件的精度，就必须将偏差限制在一定的范围内。对于相互配合的零件，如孔与轴，这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要考虑到经济效益。

1.尺寸的一般标注

尺寸的一般标注会包含公称尺寸、上极限偏差和下极限偏差。以某轴的图样尺寸为例说明。

（1）公称尺寸=19mm，即为理想尺寸。

（2）极限偏差

上极限偏差=-0.020mm；下极限偏差=-0.053mm。

（3）极限尺寸

上极限尺寸=19+（-0.020）=18.980mm；下极限尺寸=19+（-0.053）=18.947mm。表明该尺寸的变动范围为18.980～18.947mm。实际尺寸必须控制在这个范围内才算符合技术要求。

（4）尺寸公差

尺寸公差=上极限偏差-下极限偏差

=上极限尺寸-下极限尺寸=0.033mm。

2.尺寸的另一种标注

孔的尺寸标注φ25H7：公称尺寸为25mm；公差带代号为H7。从附录B“常用孔公差带的极限偏差表”中查得：上极限偏差=0.021mm；下极限偏差=0；公差=0.021mm。

轴的尺寸标注φ25h8：公称尺寸为25mm；轴的公差带代号为h8，从附录C“常用轴公差带的极限偏差表”中查得：上极限偏差=0；下极限偏差=-0.033mm；公差=0.033mm。

3.配合形式

把公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。根据使用要求的不同，可分为以下三种不同的配合形式。

（1）间隙配合

间隙配合中孔的下极限尺寸大于或等于轴的上极限尺寸。也就是说，最小孔的尺寸还大于或等于最大轴的尺寸。

（2）过盈配合

过盈配合中孔的上极限尺寸小于或等于轴的下极限尺寸。也就是说，最大孔的尺寸小于或等于最小轴的尺寸。

（3）过渡配合

过渡配合是介于间隙配合和过盈配合之间的一种配合形式。

配合形式的代号用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。标注时，将配合代号注在公称尺寸之后，如配合件尺寸标注。

完成工作任务指导

一、中间轴传动机构的拆卸

YL-163A型电机装配与运行检测实训考核装置中的长轴传动机构采用内六角螺栓紧固零件，因此在拆卸中间轴传动机构时，应使用内六角扳手。除了工具外，还要准备一个存放拆卸下来的零件、元件和部件的容器，以免这些零部件丢失或弄脏。

拆卸中间轴传动机构的方法和步骤如图1-1-2所示。

图1-1-2 拆卸中间轴传动机构的方法和步骤

图1-1-2 拆卸中间轴传动机构的方法和步骤（续）

二、零件尺寸的测量

完成中间轴传动机构拆卸后，清洁并整理好所有零部件，如图1-1-2（8）所示。用游标卡尺测量中间轴传动机构所有的组成零部件。要求：

（1）测量轴承的厚度及内外径尺寸，查找该轴承的型号。

（2）测量转轴各个部位的尺寸，是否与图中所标注尺寸L1、L2相符合。

（3）测量齿轮图中所标注的尺寸L3，是否与图中所标注尺寸相符合。

（4）填写检测工艺卡中L1、L2、L3、L4的图纸尺寸数据和相应的实际测量数据，对照两组数据，齿轮、转轴、轴承的加工尺寸是否存在超差现象。

（5）齿轮与轴的配合、轴承与轴的配合，分别属于什么形式的配合?

（6）填写你所用的拆卸工具和测量工具的名称。

零部件的检测工艺卡见表1-1-1。

表1-1-1 检测工艺卡

三、中间轴传动机构的装配

装配中间轴传动机构的方法和步骤如图1-1-3所示。

图1-1-3 装配中间轴传动机构的方法和步骤

图1-1-3 装配中间轴传动机构的方法和步骤（续）

【思考与练习】

1.请总结在完成拆卸中间轴传动机构的工作任务中，在工具的使用、安排拆卸的步骤、完成拆卸的操作等方面的体会和经验。在拆卸过程中，你遇到了什么困难?用什么方法克服了这些困难?

2.在装配中间轴传动机构的过程中，你认为要注意哪些细节?哪些操作直接影响传动机构的装配质量?

3.怎样用游标卡尺测量零件孔的外径、内径和深度?怎样减小测量的误差?

4.公称尺寸相同的孔与轴的配合形式有哪几种?你能说一说它们分别应用在什么设备上吗?填写下面的表格1-1-2。

表1-1-2 孔与轴的配合关系

5.请拆卸边缘轴传动机构，取出短轴，用游标卡尺测量短轴的结构尺寸并标注在图1-1-4中。

图1-1-4 短轴零件图

6.请填写完成机械零件测量与配合件的装配工作任务评价表（表1-1-3）。

表1-1-3 完成机械零件测量与配合件的装配工作任务评价表

任务二 控制电路的安装与调试

工作任务

根据电气控制原理图和电器元件布置图，在装置右侧钢质多网孔挂板上完成三相异步电动机星（Y）—三角（△）降压启动控制线路的安装与调试。电气原理图如图1-2-1所示，电器元件布置图如图1-2-2所示。

图1-2-1 三相异步电动机星—三角降压启动控制线路电气原理图

（1）请根据电器元件布置图切割并安装工业线槽。

（2）根据电动机的功率正确选择电器元件的型号和规格，并进行质量检测；检测后，按图纸指定位置进行固定安装。器件排列要整齐、美观，安装须紧固，不能松动。

（3）完成控制电路的接线和调试。低压电器安装参照《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB 50244—96）》验收。控制电路的安装工艺规范要求：

① 所接线路导线均需压接插针或冷压叉，不得露铜。

② 所接线路导线均需安装号码管，号码管长度适宜、均匀一致（长度不小于10mm），并按图纸编号进行编写。

③ 所接线路导线合理进入线槽（信号电线可不进线槽）。

图1-2-2 电器元件布置图

④ 所接电机主回路线、中性线应通过接线端子过渡；接地线应通过底板接地点连接；控制线缆不需通过接线端子过渡。

⑤ 主回路导线使用红色线，面积应符合设计要求（图纸标注规格）；控制回路导线使用黑色线，面积应符合设计要求（图纸标注规格）。

⑥ 中性线使用蓝色线，接地线使用黄绿双色线，面积应符合设计要求（图纸标注规格）。

⑦ PLC、驱动器控制回路导线颜色按要求使用（图纸标注规格），面积应符合设计要求（图纸标注规格）。

⑧ 每个接线端子接线不得超过2根。

⑨ 导线进入线槽槽口根数不超过2根。线槽与线槽间的过渡线缆，应做好相应的防护，防护套管应进入线槽5～10mm。

⑩ 线槽接缝间隙最大不得大于0.5mm。

⑪ 导线连接可靠，无松动、脱落现象。

⑫ 所连接导线清晰可辨，无铰接和明显交叉。

⑬ 所连接导线长度适宜，无明显折回现象。

⑭ 所连接导线应进线槽，线槽盖板应扣合完整。

⑮ 所连接线路应无短，控制要求符合任务要求。

相关知识

一、常用低压电器

YL-163A型电机装配与运行检测考核装置配置的低压电器有低压断路器、低压熔断器、交流接触器、时间继电器、热继电器、按钮开关和指示灯等。

1.低压断路器

低压断路器也称空气开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载和短路保护的电器。它可用来分配电能，保证不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重过载、短路、欠压等故障时能自动切断电路。由于在分断故障电流后一般不需要变更零部件，所以在技术上获得了广泛的应用。

断路器的选择要根据额定电压和额定电流、热脱扣器的整定电流和电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流进行考虑。断路器的一般选用原则为：

◇ 根据用途选择断路器的形式和极数；根据最大工作电流选择断路器的额定电流；根据需要选择脱扣器的类型、附件的种类和规格。

◇ 用于单台电动机的短路保护时，瞬时脱扣器的整定电流为电动机启动电流的1.35倍（DW系列断路器）或1.7倍（DZ系列断路器）。

◇ 用于多台电动机的短路保护时，瞬时脱扣器的整定电流为最大一台电动机启动电流的1.3倍再加上其余电动机的工作电流。

2.低压熔断器

低压熔断器是低压线路和电动机控制电路中最简单、最常用的过载和短路保护电器。熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管两部分组成。熔体是由低熔点合金制成的熔丝或熔片，熔管由陶瓷或玻璃纤维制成，在熔体熔断时兼有灭弧作用。

熔断器的熔体串联在被保护电器或电路的前面，当电路或设备发生过载、短路时，大电流将熔体迅速熔化，分断电路而起保护作用。

对低压熔断器的选择，因保护对象不同应有所区别。熔断器大多用于保护照明电路及其他电热设备、电动机等。熔断器的一般选用原则为：

◇ 用于照明及电热设备的熔断器 其熔体额定电流应等于或大于负载的额定电流。

◇ 用于单台电动机保护的熔断器 熔体额定电流可按电动机额定电流的1.5～2.5倍来选择。

◇ 用于多台电动机保护的熔断器 熔体电流可按最大一台电动机额定电流的1.5～2.5倍加上其他电动机额定电流之和。

3.交流接触器

交流接触器是一种依靠电磁力的作用，可通过触点频繁地接通和分断电动机（或其他用电设备）电路的自动电器。它具有动作迅速、操作方便、低电压释放保护和便于远距离控制等优点。交流接触器的一般选用原则为：

◇ 根据主电路的最高电压选择主触点的额定电压。

◇ 根据主电路的最大电流选择主触点的额定电流。

◇ 根据控制回路的工作电压选择吸引线圈的额定电压。常用的交流接触器吸引线圈的额定电压有380V、220V、127V、110V等。

4.时间继电器

电子式时间继电器，是利用RC电路电容充电时，电容器上的电压逐渐上升的原理作为延时基础。因此改变充电电路的时间常数，即可调节整定延时时间。时间继电器有通电延时型和断电延时型两种，注意其外形及管脚排列的不同。

时间继电器的选用，应根据系统的延时范围和精度选择时间继电器的类型和系列。对精度要求较高的场合可选用电子式时间继电器；根据控制线路的要求选择时间继电器的延时方式，是通电延时型或是断电延时型；根据控制线路电压选择时间继电器吸引线圈的电压。

5.热继电器

热继电器是一种利用电流的热效应来对电动机或其他用电设备进行过载保护的控制电器。它的主要技术数据是整定电流，即热继电器长期运行而不动作的最大电流。在负载电流超过整定电流的1.2倍时，热继电器就能动作。热继电器的一般选用原则为：

第一，根据电动机额定电流来确定热继电器的型号及热元件的电流等级。一般应使热继电器的额定电流略大于电动机的额定电流；热元件的整定电流一般为电动机额定电流的0.95～1.05倍。在电动机频繁启动或正反转、启动时间长及冲击性负载等情况下，热元件的整定电流应为电动机额定电流的1.1～1.15倍。

第二，根据电动机定子绕组的连接方式选择热继电器的结构形式。热继电器的结构形式选用普通型结构（绕组Y形连接）或带断相保护装置结构（绕组△形连接）。

6.按钮开关与指示灯

按钮开关，是一种手动控制电器。它只能短时接通或分断5A以下的小电流电路，向其他电器发出指令性的信号，控制其他电器动作。由于按钮载流量小，所以不能直接用它控制主电路的通断。

按钮开关大致可分为常开按钮、常闭按钮和复合按钮三种。在按下复合按钮时，先断开动断触点，再经过一定行程后才能接通动合触点；松开按钮帽时，复位弹簧先将动合触点分断，通过一定行程后动断触点才闭合。按钮开关可作启动、停止或急停使用。停止和急停用的按钮颜色必须是红色；启动用的按钮是绿色。

指示灯用来指示设备运行情况或设备发生故障时的情况。

常用低压电器如图1-2-3所示。

图1-2-3 常用低压电器

图1-2-3 常用低压电器（续）

二、电气图的识读

电气图主要包括电气控制电路原理图、电器元件布置图和电气安装接线图。电气图必须采用国家统一规定的电气图形和文字符号绘制。

1.原理图的识读

原理图是根据机械动作对电气控制电路的要求，采用国家统一规定的电气图形符号和文字符号，按照电器的工作顺序排列，以说明电路的工作原理和各电器元件相互连接的关系来绘制的一种简图。它不涉及电器元件的大小、实际安装位置等内容。原理图是电气安装、调试和维修时的理论依据。绘制原理图的一般原则为：

第一，原理图主要分为主电路和控制电路，电动机回路为主电路，一般画在左边；继电器、接触器线圈、PLC等控制器为控制电路，一般画在右边。

第二，同一电器的不同元件，根据其作用画在不同位置，但用相同的文字符号标注。

第三，同种电器使用相同的文字符号，但必须标注不同序号加以区别。

第四，图中接触器的触点按未通时的状态画出；按钮、行程开关等也是按未动作时的状态画出。

2.布置图的识读

电器元件布置图是根据电器元件在控制板（盘）上的实际位置，采用简化的图形符号绘制的一种简图。它不涉及各电器的结构和原理等，用于表示电器元件的排列和为位置固定提供依据。

3.接线图的识读

接线图是根据设备和电器元件的实际位置和安装情况绘制的，并在图中标出导线类型和规格、线号与端子号等内容，便于工程技术人员安装接线、检测电路。

三、电路检测

在完成电路接线后一定要做好电路通电前的检测工作，避免因发生短路或断路现象使电路无法正常工作。检测电路最简便的方法就是电阻测量法。

如图1-2-4所示电路，在电路不通电情况下，将万用表打到电阻挡，对电路的通断进行检测，从而判断故障发生的位置。

图1-2-4 电阻检测方法示意图

利用万用表的电阻挡测量U₁₂-V₁₂两点间的电阻，这时电阻应为无穷大，然后按下S2（或S3）不放，这时电阻应约为1000Ω（指交流接触器线圈电阻），则线路属于正常；如果按住S2不放，电阻为0，说明电路出现短路；相反，电阻为无穷大，则表明电路出现断路故障，然后逐一测量“U₁₂”与“1”、“2”……之间的电阻值或“V₁₂”与“9”、“8”……之间的电阻值。

当测量到某一编号时，电阻突然增大，说明从该测量点到前一测量点的这段电路存在断点故障。

电路图中“3”与“4”或“3”与“7”之间本身是断开的，所以在测量电阻时要人为按下按钮开关S2（S3）或交流接触器K1（K2）的测试钮。如果按下按钮，电路不通，说明按钮有断路故障；如果按下交流接触器的测试钮，电路不通，则说明交流接触器的辅助触点有断点故障。

完成工作任务指导

一、控制电路的安装

YL-163A型电机装配与运行检测实训考核装置中有一块大小约为650mm×700mm规格的钢质多网孔挂板及支撑机构，进行电气安装可将其展开，平时可以将安装挂板靠在实训台的右侧。完成控制电路的安装的方法和步骤如下：

1.工具耗材准备

工业线槽、1.0mm²红色和蓝色多股软导线、1.0mm黄绿双色BVR导线、0.75mm²黑色和蓝色多股导线、冷压接头SVφ1.5-4、缠绕带、捆扎带、螺丝刀、剥线钳、压线钳、斜口钳、万用表等。

2.元器件的选择与检测

根据控制电路原理图，本次控制电路的安装与调试任务所需要的元器件有：三极空气开关、三极熔断器、单极熔断器、交流接触器、热继电器、通电延时型时间继电器、按钮开关及指示灯盒、三相异步电动机。

对以上所列的所有器件进行型号、外观、质量等方面的检测。

3.线槽和元器件的安装

按图1-2-2所示的元器件布置图中标注线槽的尺寸，用卷尺量好尺寸后，夹在台虎钳上使用锯弓切割，并安装于钢质多网孔挂板上。

将检测好的元器件按图1-2-2所示的元器件布置图指定的位置进行排列，并安装固定。控制电路板线槽与器件安装如图1-2-5所示。

图1-2-5 控制电路板线槽与器件安装

4.连接控制电路板上的线路

根据电气控制原理图和元器件布置图，按接线工艺要求完成：

（1）控制电路板上的主电路的接线；

（2）控制电路板上的控制电路的接线；

（3）连接三相异步电动机，如图1-2-6和图1-2-7所示。

图1-2-6 控制电路的接线

图1-2-7 三相异步电动机的接线

整理好线路的导线，并将线槽盖板盖好。连接好的线路如图1-2-8所示。

二、控制电路的调试

控制电路的调试应包括检查线路、识读控制电路原理图的工作原理、通电试车的过程。

1.检查线路

如图1-2-9所示，线路连接结束后应对线路进行检查，首先检查连接线路是否达到连接工艺要求，是否有漏接线或导线连接错误，当线路达到工艺要求并连接完成后，再用万用表进行以下断电检测。

（1）检测电路是否存在短路故障。

（2）检测电路的基本连接是否正确。

（3）必要时还要用兆欧表测量电动机绕组等带电体与金属支架之间的绝缘电阻。

图1-2-8 连接好的线路板

图1-2-9 通电前进行电路的检测

2.分析工作原理

（1）启动过程

按下启动按钮S2，接触器K3线圈得电，K3主触点闭合，电机绕组做星形连接；同时K3辅助触点83-84闭合、触点61-62断开，接触器K1线圈得电，K1主触点闭合、辅助触点83-84闭合，电机做星形降压启动。在K3得电的同时，时间继电器K4得电开始计时，当设定的时间到，延时触点5-8断开，使K3失电，K3的辅助触点83-84断开，触点61-62闭合，使接触器K2线圈得电，其主触点闭合，辅助触点61-62断开，电机切换为三角形全压运行。

（2）停止过程

按下停止按钮S1，接触器K1、K2均失电，接触器K1的辅助触点83-84恢复断开，自锁解除。K1、K2的主触点全部释放断开，电动机停止转动。

3.通电试车

在完成电路检测、工作原理分析后，根据控制原理图的控制要求进行通电试车。操作方法和步骤如下：

（1）接通实训装置的总电源后，顺时针方向旋转三相调压器的旋钮，将三相交流电源电压调至220V（三相监控制仪表电压读数为127V）。

（2）断开实训装置的总电源，将三相电源连接到控制电路板的端子排上。

（3）合上总电源开关，按下启动按钮S2，接触器K1、K3闭合，电动机做星形降压启动；延时一段时间（可设定5s）后，接触器K3失电后，K2得电，电动机切换为三角形全压运行。

按下停止按钮S1，接触器K1、K2均失电，电动机停止转动。

在通电试车过程中，应注意观察交流接触器的吸合情况、电动机的转速变化情况和转动方向。

（4）完成调试工作任务后，断开实训台总开关。

安全提示：

连接电路的所有工作都必须在断开电源的状态下进行。因此，断开三极空气开关后必须用验电器验电。操作时应有人监护。

注意，YS7124型三相异步电动机的额定工作电压为220V，因此，电源相电压只能为127V。

【思考与练习】

1.你觉得按“完成工作任务指导”中的步骤安装与调试控制电路合理吗?你能自己设计电气控制电路的安装与调试的工艺步骤吗?请说出你的想法。

2.三相异步电动机铭牌上给出工作电流的额定值，你能正确选择空气开关、交流接触器、熔断器、热继电器等器件的型号和规格吗?请说出你的选择方法。

3.交流接触器的吸引线圈额定工作电压常用的有哪几种规格?交流接触器的型号包含哪些内容?新购买的交流接触器验收时，应该检查哪些问题?

4.三相异步电动机星-三角降压启动电路在通电运行中常见故障：①按下启动按钮，电机无法启动；②按下启动按钮后电机启动，但不能切换至三角形运行；③按下启动按钮后电机启动，延时后电机停止转动；④按下启动按钮后电机启动，延时后自动切换至三角形全压运行。按下停止按钮时，电机无法停止。你在完成三相异步电动机星-三角降压启动控制线路的安装与调试工作任务中，遇到过类似的故障现象吗?如果有，你是怎样查找故障原因的?

5.根据如图1-2-10所示电气原理图，完成一台三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试（元器件布置图自行设计）。

图1-2-10 三相异步电动机正反转控制电路

6.请填写完成控制电路的安装与调试工作任务评价表（表1-2-1）。

表1-2-1 完成控制电路的安装与调试工作任务评价表

续表

项目二 电气控制技术的认知

在YL-163A型实训装置里，配置了现代控制技术中不可缺少的可编程控制器、变频器和触摸屏等控制器。本项目中，我们通过完成编写异步电动机降压启动控制的PLC程序、模拟双速电动机运行控制电路的安装与调试、编写多段速运行控制的触摸屏程序等工作任务，了解PLC、变频器及触摸屏等控制器的基本结构和原理，熟悉PLC程序软件的使用，掌握PLC程序的编写方法和技巧；掌握变频器参数的设置和操作方法；初步掌握触摸屏控制画面的制作方法；通过完成本项目这三个工作任务，将可编程控制器技术、变频调速技术和触摸屏人机界面控制技术综合应用，加深对电

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