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推荐语：第六届全国印刷行业职业技能大赛指定题库

作者：潘杰、

出版社：文化发展出版社

出版时间：2016-02-01

书籍编号：30481248

ISBN：9787514212785

正文语种：中文

字数：372237

版次：

所属分类：教材教辅-职业技术

版权信息

书名：印品整饰工（下）——上光，覆膜

作者：潘杰等

ISBN：9787514212785

版权所有 · 侵权必究

前言

技能人才是我国人才队伍的重要组成部分。党中央、国务院高度重视高技能人才工作。习近平总书记指出，“作为一个制造业大国，我们的人才基础应该是技工”、“工业强国都是技师技工的大国”，要着力提高人才培养质量，努力培养数以亿计的高素质劳动者和技术技能人才。李克强总理强调，打造中国经济升级版，要靠数亿掌握知识和技能的人才大军。

印刷高技能人才是推动我国印刷业繁荣发展的骨干力量。近年来，国家新闻出版广电总局始终坚持把培育打造一支高素质的印刷技能人才队伍作为重要工作，健全完善印刷技能水平评价制度，大力实施高技能人才工程，全力支持出版印刷职业院校建设，广泛开展印刷技能培训和竞赛活动，对促进印刷业转型升级、建设新闻出版强国提供了强有力的人才支撑。

国家职业标准是完善印刷技能水平评价制度的依据，编制配套培训教材则是实施水平评价和职业技能大赛的基础性工作。2010年，根据行业发展需要，受人力资源社会保障部和新闻出版总署委托，中国印刷技术协会组织制定了《印品整饰工国家职业标准》（以下简称《标准》）。《标准》发布后，为提高印品整饰从业人员的职业技能水平，为职业技能水平评价和职业技能大赛提供统一的理论依据和实操规范，中国印刷技术协会组织印品整饰领域一线的技术专家和高校教师共同编写了《国家职业技能标准配套教材—印品整饰工》。

根据职业功能，该教材分为：基础知识、模烫压、糊盒（上册）和上光、覆膜（下册）两个分册。教材的编写和审核由工作在印品整饰领域一线、实践经验丰富的设备和操作技术专家及从事印刷包装教学科研的高校教师完成。不仅适用于参加全国职业技能水平等级考试和相关职业技能大赛时学习，也可用于印品整饰工职业技能培训和职业鉴定培训，还可供印刷包装类职业技工学校和高职学生参考，或作为相关从业人员自学使用。

教材编写专家组长为潘杰老师，副组长刘帅高级技师，由徐世垣高工编审、唐万有教授和温良军技师主审。编著人员有巴崇昌、孙健法、储跃进、陶瑞宇、高洋、朱道光、葛惊寰、田东文、徐生平、朱建忠、王德花、周淑宝、金琳、贾鸿山、刘毅勇、郭明、晁红风、曹冲、冯威、高文华、尹杭世。

教材在编写和审核过程中得到了国家新闻出版广电总局领导的指导，印品整饰领域骨干企业和院校，如上海出版印刷高等专科学校、天津长荣印刷设备股份有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、江苏康德新复合材料股份有限公司、江门雅图仕职业技术学校、上海泛彩图像设备有限公司，提供了极大支持，并为教材契合行业发展的前瞻性、适用性和编写质量作出重要贡献。在此，表示衷心感谢！

时间紧，任务重，教材难免有不足之处，敬请批评指正。

职业资格培训教材编委会

2015年12月

上光

第一篇　初级技能

本篇提示

本篇介绍初级印品整饰工在上光操作前准备的内容及注意事项；掌握设备维护和保养的基本方法、输纸装置和收纸装置的结构和调节要求；能按照操作规程对设备进行试运行、正式运行，并掌握上光产品的质量要求和检验知识。

第1章　操作前准备

1.1 准备并保管印品纸张、上光油、稀释剂

学习目标

了解纸张、上光油、稀释剂准备的项目、目的和要求，掌握准备纸张、上光油、稀释剂等操作技能，学习纸张、上光油、稀释剂保管的要求。

操作步骤

（1）阅读生产通知单。

（2）根据生产施工单准备印品纸张、上光油、稀释剂。

相关知识

1．印品纸张的种类、规格及保管要求

印品纸张是需要上光的产品。印品纸张的上光适性直接决定了上光质量的好坏。上光工作之前，必须要对上光印品的上光适性有所了解。

纸的种类繁多，根据各种纸的用途不同，分成17类（纸张11类和纸板6类）。纸张11类为：印刷用纸、书写纸、制图绘图纸、电绝缘纸、卷烟纸、吸纸、计器用纸、感光纸、转印纸（原纸）、工业技术用纸、包装纸。纸板6类为：装订纸板、制盒纸板、绝缘纸板、工业技术纸板、建筑纸板、制鞋纸板。

在印刷用纸类中，又有各具不同性能和特点的纸张，如新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷纸、胶版印刷涂料纸、字典纸、地图纸、海图纸、凹版印刷纸、画报纸、白板纸、书面纸等。

在我国印刷生产中，纸张一般分为平板纸和卷筒纸两种类型。卷筒纸用在轮转印刷机上，一般印刷大都采用平板纸。卷筒纸的长度一般6000m为一卷，宽度尺寸有787mm、781mm、1575mm、1562mm四种规格（787mm、850mm、880mm、1092mm、1575mm、1562mm等）。我国平板纸的幅面尺寸主要有787mm×1092mm和850mm×1168mm两种，国际标准尺寸包括A系列880mm×1230mm、900mm×1280mm和B系列1000mm×1400mm，符合上述尺寸规格的纸张均为全张纸或全开纸。由于全张纸尺寸不相同，所以同样开数的纸张大小尺寸也不尽相同。

纸张量一般用定量和令量来表示。定量，是指纸张单位面积的重量，又称克重（g/m2）。定量一般与纸张厚薄成正比，定量越大，则纸张越厚。常用的纸张定量有50g/m2、60g/m2、70g/m2、100g/m2等多种。定量在250g/m2以下的称为纸，超过250g/m2的称为纸板。

令，表示纸张数量的单位（1令纸为500张），根据纸张的面积和定量来计算，单位为kg。计算公式如下：

令重=1张纸的面积（m2）×500×定量（g/m2）/1000

在纸张采购时往往是以重量进行计算的，所以就需要将重量换算成令数，便于计划用纸。

2．上光油的种类及保管要求

上光油按其原料成分不同可以分为如下几种：

（1）挥发性上光油。纸张上光用的一般上光油多数由天然树脂制成，能够溶于乙醇，称之为挥发性上光油，这类上光油配制方便，成本低，其缺点是光泽保持的时间不长，耐摩擦性能也较差。

（2）涂层防护上光油。这是一种由硝化纤维混合而成的上光油。纸板上采用这类上光油，具有良好的耐摩擦性能及耐热性能。缺点是形成的亮光膜的光泽较差。

（3）流延上光油。也是一种由硝化纤维混合而成的上光油。为了得到很好的光泽，需要增加一道辅助工序——压光。纸张上光后，再通过压光机加热、加压产生高光泽。流延上光油的重要特点是，在温度100℃左右时，虽呈黏滞状态，但不会粘在延压机上。

（4）双成分上光油。这是一种反应性产物，加工前使两种成分混合，溶剂挥发以后，两种成分开始反应，形成一种塑料层。这种上光油比流延上光油成本低，用量少，而且可以省去延压工艺。

（5）热胶合上光油。一种溶于快速挥发性溶剂里的特种上光油。这种上光油适用于皮货包装及漆器包装。

（6）浸渍上光油。这是一种特种上光油。它主要涂布在包装材料的背面，以提高包装填料的稳定性，特别适于防水包装。

（7）紫外线固化上光油。一种少用或者根本不用溶剂的上光油。这种上光油以液体状态涂敷于印刷品表面后，用紫外线进行烘干，在几秒钟之内形成光膜。紫外线固化上光油优于普通上光油之处是不需要专门的防火设施。

注意事项

上光油在领取后，不能长时间放置于空气中。在使用过程中也要常常注意上光油的黏度和固含量，稀释只能在一定的固含量范围内进行，对黏度的控制至关重要。

1.2 整理上机用纸

学习目标

了解印品纸张准备工作的项目、目的和要求，掌握闯纸、堆纸、点数等操作技能。

操作步骤

确保印刷品充分干燥不粘连，若小批量上光，除需在光油中加入适量干燥剂控制上光后的干燥速度外，上光后的印品还需少量堆放，以防止上光后的产品相互粘连。若大批量上光，就需对纸张做好透风透松处理。产品印好后，根据季节、温度、湿度的情况，每间隔一定时间要进行透风透松处理。透风透松处理的目的是加速亮光浆的干燥速度，通过透风透松处理，使空气中的氧气与亮光浆中的树脂接触，加速氧化结膜干燥。

上光涂布质量与纸张的性能有关，特别是纸张表面的平滑度、吸收性。高平滑度的纸张很容易使上光涂料在其表面流平并形成理想的镜面而成为平滑度较高的膜层。低平滑度的纸，表面粗糙，凹凸不平，特别是印刷品喷粉偏多表面颗粒粗糙时，更是凹凸不平，上光涂料很难流平而形成镜面反射，光泽效果就不理想。因此，纸张表面平滑度越高，上光效果越好。实际生产中，如果遇到表面平滑度较低的纸张，为了增强上光效果，一般在涂布上光涂料前先在纸张表面涂布一层底胶（如干酪素底料），即常说的打底，或者二次上光。

纸张表面的吸收性会影响上光涂料从涂布开始至干燥一段时间内的流平性。这主要是因为纸张吸收了上光涂料的低分子成分（如溶剂），使上光涂料在一段时间内黏度升高，涂料层在纸面上流动的内部阻力增加，流平困难，不能形成连续膜层，光泽效果不好，这是纸张的吸收性较好的结果。按一般的道理，吸收性较好的纸张表面平滑度不会太高，双重因素的影响使印品的光泽效果大幅度下降。当纸张的吸收性较小时，上光涂料中的低分子成分不能在一定的时间内被吸收，上光涂料的黏度不能在一定的时间内上升到理想的程度，上光涂料就不能在一定的时间内凝固和结膜，光泽效果同样不理想。因此，生产中应根据实际生产条件和纸张的吸收性、平滑度，及时对上光工艺和上光涂料做相应调整。例如：印刷品吸收性过强，可以适当增加上光涂料的黏度，缩短流平时间，降低干燥温度；印刷品的吸收性太小，可以适当延长流平时间，提高干燥温度和选用干燥适性好的上光涂料。

注意事项

上光的印刷品，不能放置时间过长，否则会产生印刷品晶化现象，往往会使上光油印不上去或者产生“花脸”、“麻点”等现象。为了解决这个问题，一般在上光油中加入5%的乳酸，经搅拌后即可使用。这种改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破坏，就能够使上光油均匀地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。

1.3 准备并保管橡胶涂辊和上光版

学习目标

了解橡胶涂辊和上光版的相关知识，掌握橡胶涂辊和上光版的保管要点。

操作步骤

保管上光版，切忌接触油类、酸、碱、盐及化学药品而破坏它的弹性，上光版还怕光、热及潮湿空气，这些会使上光版表面产生发黏结皮、干裂、硬化、使布层腐烂等弊病。所以最好放在密闭的容器内，或通风较好的地方。室内温度最好在20℃，相对湿度最好70%左右。

相关知识

上光油是经过橡胶涂辊经由上光版涂布到印品纸张上的。橡胶涂辊的质量，直接影响到上光的质量，而质量好的橡胶涂辊使用不当或保管不好，也会影响使用寿命。因此，如何正确使用和妥善保管好橡胶涂辊和上光版颇为重要。

注意事项

橡胶涂辊的保管要做到以下几点：

（1）入库前要对每根橡胶涂辊进行检测，如橡胶涂辊表面平整度、同心度、橡胶粗细度等，为以后安装调试提供保证。同时还需标注生产日期和规格，以便实行质量跟踪和出库时先入先出。

（2）橡胶涂辊储藏室要避免强光直射，避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放。

（3）橡胶涂辊应存放在阴凉、干燥、通风场所，并呈垂直或水平状态（温度20～25℃，相对湿度60%～70%）；

（4）水平存放橡胶涂辊时，胶头应架在架身上，支撑两边的轴肩，并使橡胶涂辊保持与地面平行，并经常转动橡胶涂辊周向位置，防止橡胶涂辊变形。严禁胶面相互堆叠、挤压，以防胶面受压变形、粘连。

（5）橡胶涂辊储存过久会自然晶化、龟裂、轴头锈蚀，所以应根据生产实际情况，合理制定各种橡胶涂辊的库存。

（6）长期保存的橡胶涂辊在使用前应研磨或用浮石粉擦拭橡胶涂辊表面，要对轴承加油。

1.4 测量衬垫厚度

学习目标

了解千分尺的使用方法和注意事项，掌握利用千分尺测量垫衬厚度的技能。

操作步骤

将印版平放在一个平整台面上，至少测量三处的厚度并计算平均值。如果使用电子千分尺或机械千分尺，则在测量时应尽量放平压紧印版以保证测量效果。垫衬的厚度，可以根据印版的厚度按以下方法计算：印版或印刷机说明书给出了滚筒减滚枕的尺寸（即滚筒与其滚枕的半径之差，也称下沉槽深度）及高度差（印版垫衬以后，印版滚筒上的印版与滚枕最高点之间的高度差）。通常印版比滚枕略高出一点。下沉槽深度及滚枕高度差之和与印版厚度及垫衬厚度之和相等。下沉槽深度加上滚枕高度差再减去印版厚度，其结果即为垫衬厚度。

相关知识

千分尺即螺旋测微器是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。

机械式千分尺的结构如图1-1所示。螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上，旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起，通过精密螺纹套在固定刻度上。

图1-1 千分尺结构图

机械千分尺螺旋放大的原理是螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

电子千分尺如图1-2所示，当操作者将被测物体卡入小砧和测微螺杆之间时，被测物体的尺寸就会显示在液晶屏幕上。

图1-2 电子千分尺

注意事项

使用千分尺测量时应注意以下几点：

（1）测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。

（2）在读数时，操作人员必须眼睛正视，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

（3）读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。

（4）当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

1.5 测量辊、涂胶辊间隙

学习目标

了解塞尺的使用方法和注意事项，掌握利用塞尺检查滚涂胶辊间隙是否正常的技能。

操作步骤

塞尺由一组薄钢片组成，其厚度为0.03～0.3mm，如图1-3所示。测量时用厚薄尺直接塞进间隙，当一片或数片（叠合）能进两贴合面之间时，则一片或数片的厚度（可由每片厚度之和标记读出），即为两贴合面之间隙值。

相关知识

塞尺又称厚薄尺，用于检查两贴合面之间的缝隙大小。横截面为直角三角形，在斜边上有刻度，利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上，

这样就可以直接读出缝的大小了。

图1-3 塞尺结构图

注意事项

塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插，也不允许测量温度较高的零件。测量时不能用力太大，以免尺片弯曲和折断。

1.6 检查上光机

学习目标

了解上光机规范操作程序和安全生产重要性，要求做到在开机前必须检查清除机器上不得有遗留工具和杂物，避免造成设备和产品质量事故。

操作步骤

开机前，依次检查上光机的各个部分，看是否有遗留杂物，及时发现及时清除。

相关知识

上光机在开机前一定要检查机器的各个部位，包括机身表面、传动部分、规矩和递纸机构定位部分、滚筒压印部分、供料系统等部件。

1．机身表面

擦净机身内外（包括油盘、接脏盘、护罩等）油污及光油痕迹，清除机内杂物、纸毛、纸屑。

2．传动部件

检查传动操纵件（手柄无松动、按钮显示有效）。

3．滚筒部分

清除滚筒上油污，保持滚筒清洁。

4．规矩和递纸定位机构

清除前规、侧规、递纸牙排上表面的纸毛、油垢。

5．供料系统

油泵油槽及附件应保持无油垢。用软布类蘸液擦洗，清洗胶辊、橡皮布表面绒毛状微孔内存有的纸毛、污垢。如果清洗不到位会产生釉化现象，导致亲油性降低，弹性也会降低，会导致胶面出现麻点，影响上光质量。

注意事项

（1）检查机器必须处于停机状态，必要时切断电源。

（2）开机必须按操作规程先按电铃，正常状态后点车或运转、长车进行生产。

（3）机器没有运转时，禁止启动干燥装置。

第2章　设备维护和保养

2.1 上光机润滑

学习目标

了解上光机润滑的相关知识，掌握润滑的操作技能。

操作步骤

（1）定期换油。新机器使用2～3周后应彻底换油一次，以后每3个月到半年左右换油一次。每次换油时应彻底清洗油箱、油泵、过滤器、墙板上的零件。例如ZYB油润滑气泵开始工作300小时后应换油，以后每经3000小时应换油一次。

（2）油路中的各种过滤器都应定期清洗，超精细过滤器一般应每次都换新的，油管、压力油嘴应用高压气枪吹洗，这样才能保证油路畅通。

（3）对于加机油的油眼，可用专用加油油壶，一般加50号以上的机油。

（4）加注黄油（油脂）时，应以能见到新油并把陈旧脏油全部挤出摩擦面为宜，以免旧油中有细小摩擦碎屑及脏物。

（5）加油前应仔细检查油的牌号、品质，不能把不同牌号的油混合加油。千万不能把汽油、煤油掺入到机油中使用。

（6）国产机器也采用了手动加油标志。实心圆、空心圆各表示每日、每周加一次50号机油，实心三角、空心三角各表示每周、每半年加一次黄油。

（7）机器上有些利用摩擦传动或制动的部件不能加油并要保持清洁干净。例如离合器需加油，但刹车片、刹车盘千万不能加油；链条链轮需加油，但传动皮带、带轮和摩擦轮千万不能加油。

（8）按设备要求进行加油，不要漏加。同时检查油管、油眼堵塞状况并及时疏通。

（9）一般加油部位有：齿轮、凸轮、链轮、链条、导轨、离合器、万向轴节、开闭牙球、开闭牙板、摆杆、摆架、连杆、轴承等。递纸牙、滚筒叼牙、收纸滚筒叼牙、收纸牙排应每月清洁一次并加注润滑油。

相关知识

润滑是指将具有润滑性的物质——润滑油加到摩擦面之间，形成润滑膜，使摩擦面脱离直接摩擦以达到降低摩擦和减少磨损的目的。

1．润滑的作用

（1）用润滑油在两个相对运动表面形成油膜，减少零件的磨损。

（2）润滑油脂的流动可以起到吸热、传热、散热作用，减少摩擦面间的摩擦温度，使零件不会因过度发热膨胀而相互间咬死。

（3）润滑油黏附于零件表面，可起到保护零件表面和防锈作用。

（4）润滑油脂形成的油膜大大降低摩擦系数，可以减少摩擦阻力和动力消耗。

（5）润滑油可起到消振作用。

（6）润滑油可以对零件表面起到冲洗清洁作用。

（7）润滑油形成的油膜可分散零件表面的接触应力。

（8）润滑油还可密封空气，阻止灰尘进入，对零件起到保护作用。

2．润滑油的选择

（1）润滑油的要求。润滑油要求有较低的表面摩擦系数、良好的吸附及渗入能力、合适的内聚力（黏度）、较高的纯度与高氧化稳定性。

（2）润滑油的选择。润滑油型号的选用一般要根据机器的速度和负载两个因素来决定。速度快、负载小的相对运动接触面用黏度低的油；反之则用黏度高的油。国产设备属于轻、中负载，选用的油号可以小一些，通常使用30～40号机油。进口设备属于中、重负载（走肩铁），选用的油号应大一些，通常使用60～70号机油。

润滑油型号的选择也不是固定不变的，需根据不同气候季节和工作环境做相应变化。气温高的季节和间隙大的摩擦面应选用黏度大的油，以便润滑油黏附形成油膜；而气温低的季节和间隙小的摩擦面和经过细小油管注油的部件应选用黏度小的油，以便油的揳入和流动。

注意事项

（1）需要润滑的运转部件在加油时要关掉电源，不要开机运转时加注，避免油壶嘴卷入机器而发生机器或者人身事故；

（2）按照输纸、定位、滚筒、收纸部件顺序进行加油，不要遗漏任何加油的油孔。

（3）加油时必须按油孔彩色标色加注相应型号润滑油。

（4）经常检查润滑油的清洁程度。油液中如存在杂质，应当进行过滤处理后方可使用。

2.2 上光机及环境保洁

学习目标

了解上光机零部件及整体的清洁工作及相关要求，学会搞好上光环境的保洁工作。

操作步骤

（1）每天下班前要用蘸有清洗剂的抹布清洗滚筒表面、涂布辊、计量辊、刮刀、料槽或压光机上压光辊、热压辊上的脏污；清洁机器表面的纸粉、灰尘、脏污。清洁机器工作中发现问题，马上解决，避免机器带病操作。

（2）每日工作完成后要做好机器周围的环境卫生工作，纸堆按划分区域堆放整齐。

（3）每周有计划地对上光机的部分零部件进行清洁保养：用蘸有清洗剂的毛刷清洁收纸链条表面的纸粉灰尘，然后用抹布擦净；用抹布擦拭检测器表面的纸粉灰尘；用清洗剂清洗气泵过滤器；清洗飞达气缸、疏通飞达风道。

（4）每月有计划地对上光机的部分零部件进行清洁保养：清洗所有胶辊表面、轴头、轴承和加注润滑油；清洗油箱过滤网；清洁各轴头开牙球。

（5）每半年或一年拆开清洗一次油槽和油槽调节螺丝；清洗油箱及所有滤油器。

（6）擦净机身表面油污，清除机内纸屑，保持机器整洁明亮。

相关知识

上光机及环境保洁可以维护上光机正常高效的工作状态，避免设备事故或产品质量事故的发生。上光机环境的保洁工作是车间管理不可或缺的部分，可以体现出企业的管理效率和工作状态。

（1）对机器不同的加油部位加注不同的润滑油（如普通润滑油、黄油、耐高温油等）。

（2）输纸部件，压脚吹嘴、分纸吹嘴、分纸吸嘴、送纸吸嘴、压纸毛刷（钢片）等部件和运转凸轮，清除油污、纸毛、纸粉，疏通通风管道，清洗分纸吸嘴气缸、活塞以及吸风阀，要求达到干净整洁。

（3）泵油部，清洁油槽油箱，清洗胶辊，最好用专用清洗剂，水性光油可用水和酒精混合液，UV油可用酒精清洗，油泵各部油槽及附件应保持无干固油垢。只能用软布类蘸液擦洗，不能将胶品放在酒精中长时间浸泡，否则会影响胶辊使用质量。及时清洗胶辊表面绒毛状微孔内的纸毛、污垢。如果清洗不到位会产生釉化现象，导致亲油性降低，弹性也会降低，会导致胶面出现麻点，影响上光质量。橡皮布的清洗要求同上。

注意事项

清洁设备时应切断电源，停机进行。不应用零星碎布当作抹布，胶辊重装后要重新调整压力。

2.3 整理上光工具

学习目标

学会清点、整理上光常用和专用工具。

操作步骤

要养成良好的操作习惯，所有的工具、器械、材料使用过都要做好清点、保洁工作，并放归工具箱的存放位置，方便以后使用。

相关知识

熟悉和熟练使用每台上光机工具箱内所配有的各种规格的扳手（固定和活络扳手）、螺旋刀（一字形、十字形）卡规、钳子、千分尺、塞尺等。

注意事项

（1）所有工具、器械使用后要进行相应的保洁保养，放归工具箱内。

（2）工具使用后切勿放置上衣口袋中，以免在生产操作中不慎掉落在机器中造成事故。

（3）上光作业完成后，要有次序地清点、整理各种工具。

2.4 清洗气泵过滤网、油箱、吸油泵

学习目标

学习掌握气泵过滤网、油箱、吸油泵清洗的相关知识技能。

操作步骤

（1）气泵散热管清洗要用抹布蘸少量清洗剂擦拭，然后用清洁的抹布拭净。

（2）气泵过滤网清洗应卸下后用清洗剂和毛刷清洗，擦拭晾干后装上。

相关知识

1．定期更换润滑油

气泵工作一定的时间后，润滑油里会混有微量的铁屑、纸粉、灰尘、纤维等杂物，易磨损气缸，要及时更换。

2．确保气泵冷却部位清洁

气泵散热管容易黏附一层油灰，降低冷却效果，并导致烧坏轴承和叶片，要及时清洗。

3．气泵过滤网的作用

气泵过滤网的作用是过滤空气，避免纸屑、灰尘吸入气泵；还可以滤去油雾，防止吹出而污染纸张。

注意事项

（1）气泵润滑油应采用专用的气泵润滑油，不能用普通机油代替。

（2）检修气泵时要确保气泵密封圈密封状况良好。

（3）清洗气泵过滤网时要检查其是否完好，发现问题及时处理。

2.5 清洗滚筒

学习目标

掌握滚筒表面清洗的原理与方法。

操作步骤

手工清洗滚筒要在停机点动的状态下进行，清洗时需用清洁揩布蘸清洁液，从叼口到拖梢分段来回用力擦拭，碰到滚筒两端和拖梢部位有干固污渍的地方，还需用去污粉和清洁剂混合清除。再用清洁布擦净滚筒体，效果良好。

装有自动清洗装置的上光机只要启动自动清洗装置，就可自动进行清洗。

相关知识

滚筒表面如果粘有脏污要及时清洗，否则影响上光质量。另外每天下班或更换产品前都要清洗滚筒。

注意事项

（1）严禁在“低速”运转状态下进行清洗，只能在停机点动下清洗滚筒。

（2）严禁用钢片刮除干固积污，只能用去污粉蘸清洁液擦洗、避免损伤滚筒表面。

2.6 清洗输纸、收纸装置

学习目标

了解和掌握输纸、收纸装置结构清洗方法步骤。

操作步骤

（1）输纸部件飞达上的回转式导阀要求每月清洗一次，使用汽油、酒精等挥发性液体清洗，干燥后装回。

（2）输纸装置除尘只要用蘸有清洁液抹布擦拭即可，收纸链条的清洁需用毛刷洗除干净，然后手工加注润滑油润滑。

相关知识

上光机输纸装置处在上光机前端，如果这部分表面纸粉灰尘较多，可用蘸有清洁液抹布清洁，如果输纸台板上的纸张表面有脏，可以考虑擦拭飞达与纸张接触的部件：压纸脚、分纸吸嘴、送纸吸嘴和压纸滚轮等。

上光机收纸装置处在上光机后端，纸粉、油污比较多，是整个上光机最脏且最容易忽视的地方，往往大量的粉尘堆积在收纸压风装置和收纸链条轴上，堆积到一定程度时会掉落，上光印品表面出现污迹造成废品，所以要定期除尘。收纸链条上的油垢每季度也应清洗一次，否则影响链条的正常润滑，严重时可能诱发重大事故。

注意事项

所有清洗工作应在机器停机或点动的情况下进行，收纸链条加油不可太多，防止收纸运动中滴下或甩到上光印品表面而造成废品。

2.7 清洗光油托盘

学习目标

掌握光油油槽的清洗方法。

操作步骤

光油油槽的清洗要用刮刀将托油槽内的剩余光油铲出，拆卸

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